堿性中溫除油劑達(dá)到游離堿度的點(diǎn)數(shù)  

 一、概述

PF－2適用于鋼鐵表面除油，除油劑脫脂，能除去附在工件表面的礦物油，動(dòng)物油，是鋼鐵件理想的除油脫脂劑。

二、技術(shù)指標(biāo)

序 號(hào) 項(xiàng) 目 指 標(biāo)

1 外 觀 黃白色粉末

2 使用濃度  2.5%－5%

3 處理方式 浸泡或噴淋

4 平均處理量 40－160m2/㎏

5 槽液工藝參數(shù)控制 溫度：50－20℃時(shí)間：5－15分鐘噴淋壓力0.1－0.2 Mpa游離堿度13－17

三、使用方法

先向槽內(nèi)加水3/4體積，升溫至40－50℃，然后按25－50㎏/m3的用量加入PF－2攪拌使其充分溶解，加水至工作液面，加溫至工藝溫度，即可投產(chǎn)。

四、管理方法

工作過程中，濃度降低，游離堿度下降，按2.5㎏/m3添加PF－2可使槽液的游離堿度上升一點(diǎn)，當(dāng)達(dá)到工藝范圍時(shí)，槽液可長(zhǎng)期使用，如果工件上附有高熔點(diǎn)的油脂時(shí)可適當(dāng)提高槽液溫度，延長(zhǎng)處理時(shí)間。

五、分析方法

用移液管吸取10ml槽液，除油劑放入250毫升三角瓶中，加入2－3滴酚酞指示劑，然后用0.1N硫酸標(biāo)準(zhǔn)液滴定，顏色由粉紅色轉(zhuǎn)為無(wú)色時(shí)即為終點(diǎn)，所消耗0.1N的硫酸標(biāo)準(zhǔn)液的毫升數(shù)即為游離堿度的點(diǎn)數(shù)。

工業(yè)金屬除油劑使用方法：把“金屬清洗液”和“金屬清洗劑”按1：1的比例混合后，依據(jù)工件表面油污的嚴(yán)重程度，把該混合液和水按1：10—20的比例（質(zhì)量比）加水稀釋均勻后使用，常溫或加熱到60-80攝氏度（溫度越高除油效果越好）均可。將待處理的工件浸泡到上述“清洗工作液”中擦洗或刷洗工件表面，或用滾筒滾動(dòng)清洗10-20分鐘，或用清洗機(jī)噴淋清洗待處理工件3-5分鐘，或在超聲波清洗設(shè)備中將上述配好的清洗劑加熱到70-90攝氏度，啟動(dòng)超聲波設(shè)備清洗3-15分鐘，至工件油污清除，清水沖洗干凈。

工業(yè)金屬除油劑注意事項(xiàng)：云清牌“金屬清洗液”主要由表面活性劑組成，云清牌“金屬清洗劑”主要由表面活性劑和堿性助劑組成。兩者混合使用，更有利于除油，適用于不銹鋼、鋼鐵、塑料等。鋁、銅、鋅屬于金屬，不適于采用堿性的“金屬清洗劑”清洗，可以單獨(dú)使用中性的“金屬清洗液”。

一、浸泡除油、去灰：

1、在運(yùn)用前加少量的自來水，然后將鋁制品加工件浸入池內(nèi)；（調(diào)整好去灰劑）

2、參加鋁制品除油劑，在5--10秒內(nèi)自動(dòng)發(fā)熱；

3、2~3分鐘除油終了，用自來水清洗；

4、進(jìn)入去灰劑中去灰（時(shí)間不超越30秒鐘）；

5、自來水清洗------烘干（晾干）或者停止氧化。

在這個(gè)運(yùn)用過程中， 除油劑發(fā)熱溫度較高時(shí)能夠恰當(dāng)?shù)募幼詠硭♂尦蛣?

二、噴淋除油、去灰：

1、加適量的水分別稀釋除油劑和去灰劑；

2、調(diào)整好噴嘴角度；

3、保證鋁型材制品的噴淋時(shí)間（不少于30秒）；

4、保證鋁制品有循環(huán)水洗