液態(tài)硅膠機(jī)供料機(jī)采用智能液體硅膠給料系統(tǒng)，代替人工操作，大大節(jié)省了人工成本。液態(tài)硅膠機(jī)供料機(jī)具有低噪音、無(wú)異味、散熱少、硫化溫度低、改善操作環(huán)境的優(yōu)點(diǎn)。液態(tài)硅膠機(jī)供料機(jī)注膠準(zhǔn)確，減少了膠水的浪費(fèi)。液態(tài)硅膠機(jī)加料器的硫化時(shí)間快了約三倍，從而提高了生產(chǎn)效率。液態(tài)硅膠機(jī)供料機(jī)加節(jié)能環(huán)保，硫化溫度低，避免了真空制備過(guò)程中膠料的暴露和粉塵的接觸。

每個(gè)班操作前，應(yīng)對(duì)明確規(guī)定的每日潤(rùn)滑點(diǎn)加補(bǔ)潤(rùn)滑油脂來(lái)做好潤(rùn)滑。若機(jī)械設(shè)備有集中化的潤(rùn)滑系統(tǒng)，應(yīng)當(dāng)每日定期檢查剩余油，并在剩余油降至規(guī)定下限以前給予補(bǔ)充潤(rùn)滑油脂。機(jī)械設(shè)備在次開(kāi)機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)加上潤(rùn)滑油到要求的潤(rùn)滑油位置，之后可每三個(gè)月加上一次。

每日應(yīng)定期檢查油箱剩余油，若剩余油在機(jī)油尺標(biāo)中心線(xiàn)下列，應(yīng)及時(shí)性補(bǔ)充剩余油，使剩余油達(dá)標(biāo)中心線(xiàn)。在此操作流程中，要需注意工作上油的干凈整潔，避免水、鐵銷(xiāo)、木屑、棉紗等臟物嚴(yán)重污染油品，導(dǎo)致油品的劣化或各種閥門(mén)的堵塞。

液態(tài)硅膠機(jī)供料機(jī)有一個(gè)帶單向閥的同步單泵，計(jì)量筒系統(tǒng)主要與單泵結(jié)合使用。操作系統(tǒng)包括三個(gè)方面：控制計(jì)算機(jī)版本的操作，使用電氣控制系統(tǒng)和使用液壓系統(tǒng)。每個(gè)人都應(yīng)做好注射工藝動(dòng)作、充注動(dòng)作、注射壓力、注射速度、注射形式的選擇、充注筒各段的溫度監(jiān)測(cè)、注射壓力和背壓的調(diào)整等工作。

供料機(jī)接到啟動(dòng)信號(hào)時(shí)。便在自動(dòng)模式下進(jìn)行硅膠，物料壓力調(diào)節(jié)器使壓力在每一硅膠周期均保持不變。這一點(diǎn)在供料量需求的時(shí)候尤其重要，以保證模具上料。

液態(tài)硅膠機(jī)可以配用立式注射/臥式注射兩大類(lèi)注塑機(jī)，適合各類(lèi)普通及特殊產(chǎn)品或模具進(jìn)行生產(chǎn)。適用于硅膠制品類(lèi)。如嬰兒用品、用品、潛水用品等產(chǎn)品生產(chǎn)?？筛鶕?jù)需要選配色漿泵，可制造各類(lèi)顏色的產(chǎn)品。

連續(xù)供料液態(tài)發(fā)泡硅膠一般要做成各種卷材，需要在壓延機(jī)或者流延機(jī)上連續(xù)不間斷生產(chǎn)，要求機(jī)器連續(xù)供料。廣州天沅的液態(tài)硅膠機(jī)發(fā)泡機(jī)采用兩組定量缸，可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的連續(xù)供料

動(dòng)態(tài)混合螺桿液態(tài)發(fā)泡硅膠對(duì)混合均勻性要求非常高。液態(tài)硅膠機(jī)發(fā)泡機(jī)使用天沅新研發(fā)的動(dòng)態(tài)混合螺桿，液態(tài)發(fā)泡硅膠經(jīng)過(guò)螺桿混合后，混合均勻性好，發(fā)泡直徑一致性好。

操作快捷，出膠速度快整機(jī)操作簡(jiǎn)單，開(kāi)機(jī)30秒內(nèi)就可以出料。