除油劑生產(chǎn)廠家壓力

對于采用噴淋式除油來說，樂力是影響除油效果的又一重要因索，噴淋除了源源不斷地把新的除油液噴淋到金屬表面外，還起著一定的沖刷作用，當(dāng)然，壓力越大，沖洗力就越大，除汕效率就越高．但是，壓力太大，一來會影響到工件的固定，二來會使除油液產(chǎn)生大雖的泡沫．當(dāng)泡沫產(chǎn)生的速度大于消泡劑的消泡速度時，大量的泡沫會很’決從儲液槽中溢出，這樣就浪費約劑，影響除油過程。所以在生產(chǎn)中要調(diào)節(jié)到合適的壓JJ，使壓力循環(huán)頃淋滿足工藝要求。

除油劑生產(chǎn)廠家不同產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝所采用的清洗技術(shù)和設(shè)備差異很大，即使同類產(chǎn)品，不同規(guī)模的企業(yè)．不同的投資水平．清洗工藝和清洗設(shè)備也干差萬別．同樣一個金屬部件加工企業(yè)，投資大的可能采用全自動流水式清洗線：而投資小的則可能采用手工洗的方式，先用柴油去除油污和金屬屑，再用溶劑脫油和精洗；大型的自動清洗裝置可能需要數(shù)千萬元甚至上億元．而投資小的企業(yè)可能只是花幾萬元購買一個單槽或多槽的清洗機，有的甚至就是幾個盆盆罐罐．精密工業(yè)清洗領(lǐng)域普遍采用的 主流技術(shù)是超聲波．蒸汽洗(加熱) 和噴淋的組合方式．采用水洗工藝，要增加干燥工序以及輔助的純水制 備和污水處理采用溶劑清洗劑．需 要增加溶劑回收和再生工位；沸點比較低的溶劑．還要增加冷凝和密封裝置；使用沸點高的溶劑，還要增加干燥設(shè)備；而使用有閃點的溶劑要增加防爆措施．

除油劑生產(chǎn)廠家使用方法：把“金屬清洗液”和“金屬清洗劑”按1：1的比例混合后，依據(jù)工件表面油污的嚴(yán)重程度，把該混合液和水按1：10—20的比例（質(zhì)量比）加水稀釋均勻后使用，常溫或加熱到60-80攝氏度（溫度越高除油效果越好）均可。將待處理的工件浸泡到上述“清洗工作液”中擦洗或刷洗工件表面，或用滾筒滾動清洗10-20分鐘，或用清洗機噴淋清洗待處理工件3-5分鐘，或在超聲波清洗設(shè)備中將上述配好的清洗劑加熱到70-90攝氏度，啟動超聲波設(shè)備清洗3-15分鐘，至工件油污清除，清水沖洗干凈。

除油劑生產(chǎn)廠家注意事項：云清牌“金屬清洗液”主要由表面活性劑組成，云清牌“金屬清洗劑”主要由表面活性劑和堿性助劑組成。兩者混合使用，更有利于除油，適用于不銹鋼、鋼鐵、塑料等。鋁、銅、鋅屬于金屬，不適于采用堿性的“金屬清洗劑”清洗，可以單獨使用中性的“金屬清洗液”。