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如何查看撕碎機刀片的優(yōu)劣質(zhì)量呢?
撕碎機刀片
直接影響了撕碎機的運用,在買撕碎機刀片時,要了解和檢查它的質(zhì)量質(zhì)量問題,所以今天中洲機床制造公司小編給大家介紹以下優(yōu)劣的撕碎機刀片如何查看?
一、焊縫強度:用綠色碳化硅砂輪磨一 扇撕碎機刀的后邊, 查看焊料層的厚度,厚度要求在0。15毫米以下。 刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料缺乏現(xiàn)象,焊料未填滿的焊縫應不大于焊縫總長的10%。如有氣孔,在撕碎時就會使刀片開裂。
二、撕碎機刀片在刀槽中的方位如刀片錯位及 下垂超過技能條件的規(guī)則應進行重焊。
三、焊接強度:用木錘或紫銅錘以中等力氣敲擊刀片,或以錘以強力敲擊刀桿,這時刀片不從刀槽中掉落為合格。查看刀片焊接強度,不一定逐一 都查看,也選用查看辦法。四、撕碎機刀片平整度:刀片上若有顯著的凹坑時,闡明刀片過熱變形,應燒下重焊新刀片。
四、撕碎機刀片平整度:刀片上若有顯著的凹坑時,闡明刀片過熱變形,應燒下重焊新刀片。
五、裂紋撕碎機刀片經(jīng)火油清洗后,如果刀片有裂紋?;鹩捅銤B透到裂紋中而出現(xiàn)黑線,用肉眼就可以調(diào)查到。
查看刀片裂紋,有裂紋的撕碎機刀片不能運用,需求從頭焊接。
撕碎機刀片的加工步驟
撕碎機刀片的加工步驟:
1、首先撕碎機刀片材料選擇
不同種類的撕碎機,其選擇的撕碎機刀片材料也是有所不同,
2.撕碎機刀片下料鍛造根據(jù)撕碎機刀片圖紙,對鋼材進行下料處理,一般使用激光切割機來進行 下料,不僅精度準撕碎機刀片,而且邊緣較光滑,后期好處理。隨后,對毛坯料進行鍛造,鍛打過程中要對毛坯料進行探傷檢查,發(fā)現(xiàn)裂紋或不合格的毛坯料進行剔除,對不合格的毛坯料進行回收,不應繼續(xù)加工。
3、撕碎機刀片的回火
把已經(jīng)鍛造好的毛坯料進行回火,使其進行初步熱處理,一般回火溫度不高, 回火的目的主要是讓毛坯料轉(zhuǎn)變成索氏體。
4、撕碎機刀片初加工
對于已經(jīng)回火的撕碎機刀片毛坯料進行初步加工,對毛坯料進行鍛打,除去表面雜質(zhì),要盡量保持毛坯料的平整,以兔加大后期工作量,初加工好的毛坯料為熱處理做準備。
5、撕碎機刀片熱處理
對已經(jīng)初加工的撕碎機刀片毛坯料進行熱處理,主撕碎機刀片要目的是改善撕碎機刀片的機械性能,對其進行高溫加熱后快速冷卻,使鋼材材料變成馬氏體,熱處理過程中,要考慮到鋼材的變形量,控制好材料的變形,才能保障刀片的質(zhì)量。
6.撕碎機刀片平面磨
對已經(jīng)處理過的撕碎機刀片進行平面磨,平面磨主要是去除表面雜質(zhì),平面磨的過程中盡量放0.3mm的余量,可以減少精魔的工作量。平面磨是在磨床上進行處理,應保障表面磨光才可以進行線切割。
7、撕碎機刀片線切割
線切割過程中走絲不要太快,應保障與平面垂直,內(nèi)孔進行線切割時,應按照圖紙?zhí)峁┑某叽邕M行加工,以免造成后期使用,影響設備的安裝。
以上是中洲機床制造公司小編為大家介紹的撕碎機刀片的加工步驟
撕碎機刀片的發(fā)展空間
隨著時代的進步發(fā)展,生活中的垃圾、種類也是愈來愈多。為了綠色、環(huán)保、可回收的處理廢物垃圾,撕碎機的作用越來越高,那么撕碎機刀片是撕碎機的重要組成配件之一。
下面是中洲機床制造公司小編介紹的撕碎機刀片發(fā)展空間:
切粒機滾刀是一種專業(yè)的塑料機械專用刀具備件,可用于各種工程塑料的破壞、造粒、加工等。本公司的切粒機滾刀切出的料子勻稱.潤滑沒有毛刺,廣泛適用于出產(chǎn)各種塑料原料廠。以及出產(chǎn)切粒機廠家配套運用,并可代客戶修正磨等事務。
如今我國的切粒機滾刀職業(yè)還在不斷的增加中,可是在這個迅速開展的背面,許多切粒機滾刀公司都仍是運用的便宜勞動力為依托的。而一些切粒機滾刀公司更是出產(chǎn)一些低質(zhì)量的商品來到達自個的利益大化。這么一來,低端的切粒機滾刀商場就造成了一片報價質(zhì)量紊亂的場景。而商品的開展進程緩慢就愈加促進了這些商品只能從國外進口來滿意本國的需求。
如今我國的切粒機滾刀漸漸的在往硬質(zhì)合金切粒機滾刀開展了,可是這個開展力度仍是適當不行的,低端商品仍是占著大多數(shù)份額的。所以,在將來的開展中,應該以由低端提高升級的商品過渡來開展。特別是在美國經(jīng)濟增加開端放緩這么的一個布景下,等級低的切粒機滾刀現(xiàn)已滿意不了出口的請求。
一,咱們要改變本來的思想理念,盡力制造出愈加契合商場需求的高質(zhì)量的切粒機滾刀。
二,保存的出產(chǎn)工藝現(xiàn)已不能滿意將來切粒機滾刀商場的需求。咱們的公司需求不斷的立異,不斷的參加新鮮的元素創(chuàng)造愈加有效,高質(zhì)量的切粒機滾刀商品。