對單機除塵器的保溫要求如下：

1、單機除塵器保溫內外層接縫應彼此錯開，層間和縫間不得有空穴，保溫密度應保證在長期運行中不致坍塌的密度。 　　

2、保溫后的噪音應小于85分貝。 　　

3、水平夾角大于45度的斜面和臥式結構部位，其保溫層應設支撐件，支撐件應設在法蘭等處的上方，其位置不影響螺栓的拆卸。 　　

4、為保證金屬保護層外性的整齊美觀，應適當設置金屬骨架以支撐金屬保護層。 　　

5、分層保溫的各層伸縮縫應錯開。 　　

6、單機除塵器保溫結構的部件按保溫結構部件設計選用。 　　

7、保溫材料選用高溫玻璃棉，容重為32千克每立方米。 　　

8、高溫玻璃棉規(guī)格：50*600*1200。 　　

9、外層保護板為軋槽彩鋼板。 　　

10、頂棚保溫后必須達到行人條件。

單機除塵器的分為四大類，有機器振打單機除塵器、脈沖單機除塵器、HD機器單機除塵器，PL單機除塵器，好比MC-16袋、24袋、32袋、48袋、64袋、96袋、100袋、120袋、160袋、200袋單機除塵器，不要看單機除塵器的品種分歧然則這幾種范例的單機除塵器的事情道理是雷同的，并且這幾種單機除塵器的除塵效力都異常的好，然則利用普遍的照樣要數脈沖單機除塵器。單機除塵器中除塵布袋外觀的檢驗：黑斑、跳線、刺孔、疵點、斷線、接頭等。

單機除塵器的事情道理，含塵氣體由除塵器進口進入箱體，通過濾袋停止過濾，粉塵被留在濾袋內外面，污染后的氣體通過濾袋進入風機，由風機吸入間接排入室內(亦能夠接收排到室外)。而且我們也要根據粉塵性質的情況以及它的大小來進行系統(tǒng)的定期清灰，一般情況下每個班次都需要進行三次到四次左右的清灰工作，這樣才能夠確保除塵器是正常的工作狀態(tài)當中的。隨過濾光陰的增加，濾袋內外面粘附的粉塵也賡續(xù)增加，濾袋阻力隨之回升，從而影響除塵后果，采納自控清灰機構停止準時搖振清灰或手控清灰機構，停機后自搖動振數十秒，使粘在濾袋內外面的粉塵抖落上去，粉塵落到灰斗，抽屜或間接落到運送皮帶上。

單機除塵器每一個規(guī)格分為兩種裝置情勢，一種是帶灰斗的，一種是抽屜式的。收塵器選型的重要參數是風量，氣體溫度，含塵濃度與濕度，依據工藝計劃的風量、氣體溫度、含塵濃度的高數值。

常見工業(yè)除塵器工作原理

1、布袋除塵：

主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成.工作時,含塵氣體由風道進入灰斗.大顆粒的粉塵由于重力作用，直接落入灰斗底部,較小的粉塵隨氣流轉折向上進入過濾室,并被阻留在濾袋外表面,凈化了的煙氣進入袋內,并經濾袋口和凈氣室進入，后通過風機的作用把潔凈的空氣排放出去。在連接管道時需要盡可能短，然后盡量減少彎頭，這樣可以避免增加阻力的損失，吸塵罩可以有效的保證其設備處于良好狀態(tài)的關鍵配件，其使用單位需要根據加工件的外形尺寸粉塵的性質來使用。

隨著設備工作時間不斷的增加,通過濾袋的粉塵越來越多，從而濾袋所受的阻力負荷也隨之上升，此時，使用脈沖反吹出去附著在濾袋上的粉塵。

如此循環(huán)交替，使濾袋的工作效率一直保持不變，使通過除塵器的粉塵都能達到排放標準。

2、濾筒除塵器

從某種原理來說濾筒除塵器與布袋除塵器的工作原理是相同的。區(qū)別如下。

(1)過濾精度不一樣，布袋的過濾精度一般在0.5~1um以內。濾筒的過濾精度少能達到0.2um。

(2)設備維護不一樣，濾筒除塵器的維護比布袋的維護方便很多，一般若相同風量的除塵設備，濾筒維護需要1天，那布袋少需要3天。