隨著電子產(chǎn)品的高速發(fā)展，各類電子產(chǎn)品制造商對于潤滑產(chǎn)品的需求與要求也在不斷提高，今天我們就來講一下很多電子廠的采購和工程在選用潤滑產(chǎn)品時會走入的一個誤區(qū)，那就是不明白導(dǎo)電潤滑脂與電觸點(diǎn)潤滑脂直接的區(qū)別，將其統(tǒng)稱為導(dǎo)電膏。

那么對于這種誤區(qū)，我們從功能作用上來區(qū)分，這兩者就有很大的區(qū)別：

導(dǎo)電潤滑脂：大家知道，很多機(jī)器在工作過程中會釋放靜電，而靜電的釋放會造成周圍帶電危險(xiǎn)，這就需要使用導(dǎo)電潤滑脂起接地作用?，F(xiàn)主要應(yīng)用在以下諸方面：①銅鋁導(dǎo)體連接面，如電動機(jī)引出線與鋁線連接時，采用它可改變接線頭燒損情況。導(dǎo)電脂在其中起到一種地線的功能。例如：它可以將滾珠軸承中產(chǎn)生的靜電引導(dǎo)開，避免由于靜電產(chǎn)生電弧而加速破壞軸承滾珠或軌道的表面。在激光打印機(jī)和復(fù)印機(jī)內(nèi)，導(dǎo)電油脂同樣可以將碳粉墨盒所產(chǎn)生的靜電引導(dǎo)到殼外以免蓄積靜電產(chǎn)生電弧而損毀其他零部件。

   導(dǎo)電膏在電氣連接中的作用

降低接觸電阻傳統(tǒng)的工藝方法通常有兩種：一種是超聲波搪錫或鍍銀；另一種是涂敷凡士林。根據(jù)電器制造行業(yè)和其他工業(yè)的多年實(shí)踐，證明以涂敷導(dǎo)電膏來取代鍍錫搪錫，不僅能簡化操作、降低成本、改善工人生產(chǎn)環(huán)境，而且能降低接觸點(diǎn)的溫升和能耗，減少維修工作，節(jié)省維修費(fèi)用。超聲波搪錫雖然效果不錯，但需購置專用的超聲波搪錫設(shè)備，工藝較復(fù) 雜，且錫和銀表面也會產(chǎn)生氧化膜，因此不常采用。涂敷凡士林只能減少剛處理好的導(dǎo)體表面氧化膜的生成，而不能起到長期保護(hù)作用。而采用新型節(jié)能涂敷材料 ---導(dǎo)電膏，可直接涂敷接觸面，能代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鍍銀和搪錫工藝，成本經(jīng)濟(jì)，操作方便、簡單，完全可以解決上述存在的問題。

   導(dǎo)電膏是由填料——金屬導(dǎo)電微粒，kang氧穩(wěn)定劑和高分子有機(jī)油脂組成的一種糊狀膏體。它具有下列特點(diǎn)：

    涂敷工藝非常簡單，它只要求接觸面清洗干凈（去除掉油脂和污垢），再用鋼絲刷把其上的膜層打磨掉，即可涂敷導(dǎo)電膏。2．改善搭接區(qū)域的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能：在顯微鏡下，可清楚看到，當(dāng)涂上導(dǎo)電膏后，接觸面間的全部空隙被導(dǎo)電膏填滿，并形成了許多網(wǎng)狀通道，從而很大程度地?cái)U(kuò)大了實(shí)際有效接觸面積，改善了搭接區(qū)域的導(dǎo)電和導(dǎo)熱狀況。與傳統(tǒng)的搪錫工藝之需要超聲波設(shè)備和錫 鍋等許多設(shè)備比較，顯然簡單多了，也經(jīng)濟(jì)多了。更有意義的是這種涂敷工藝不受條件限制，隨時隨地皆可施行，對戶外及野外現(xiàn)場作業(yè)尤為相宜。

   導(dǎo)電膏涂敷在導(dǎo)電接觸端面先起擦膜作用(先將ji少量導(dǎo)電膏涂在接觸面，進(jìn)行帶膏擦拭，導(dǎo)電膏能去除Cu2O、AL2O3等高電阻率的氧化膜，減少了電接觸面的膜電阻);導(dǎo)電膏膏體能保護(hù)電接觸連接處，杜絕氧及其它腐蝕性氣體對接觸面的氧化和腐蝕，阻止各種高電阻值氧化膜的生成。他們的連接質(zhì)量不僅關(guān)系到供電與生產(chǎn)的安全性與可靠性，而且還涉及到節(jié)能問題。使用導(dǎo)電膏阻止了水汽侵入電接觸面，防止了電化腐蝕。