電氣連接導(dǎo)體接觸面和觸頭接觸面，不管加工如何光潔，從細(xì)微結(jié)構(gòu)來(lái)看，都是凹凸不平的，實(shí)際有效接觸面只占整個(gè)接觸面的一小部分，各種金屬在空氣中還會(huì)生成一層氧化層，使有效接觸面積更小。導(dǎo)電膏中的鋅、鎳、鉻等細(xì)粒填充在接觸面的縫隙中，等同于增大了導(dǎo)電接觸面，金屬細(xì)粒在壓縮力或螺栓緊固力作用下，能破碎接觸面上金屬氧化層，使接觸電阻下降，相應(yīng)接頭溫升也降低，使接頭壽命延長(zhǎng)。對(duì)于不同材質(zhì)的接頭特別是銅-鋁接頭，由于鋅元素的中間介入，使銅鋁兩者電位差縮小，可減緩銅鋁電化腐蝕。所以，承載負(fù)荷電流的電力接頭，涂敷導(dǎo)電膏，對(duì)于降低接觸電阻，，防腐蝕，延長(zhǎng)使用壽命，節(jié)省有功電量都是有百利而無(wú)一害的，可用來(lái)取代傳統(tǒng)的搪錫、鍍銀等工藝，很有推廣使用價(jià)值。

現(xiàn)在很多電纜附件生產(chǎn)廠(chǎng)家，在中、低電壓電纜附件都是選用硅脂，在使用硅脂過(guò)程中往往也會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題比如：硅脂與硅橡膠的相容性、硅脂的耐介電強(qiáng)度不夠、耐久性不夠等等。我公司技術(shù)部門(mén)選用醚類(lèi)油作為基礎(chǔ)油，專(zhuān)門(mén)研制了一款的電纜附件潤(rùn)滑脂。相比于硅脂，醚類(lèi)潤(rùn)滑脂在使用過(guò)程中具有以下優(yōu)勢(shì)：

1、醚類(lèi)潤(rùn)滑脂耐介電強(qiáng)度更高 電壓不易擊穿，因此絕緣性更優(yōu)異。

2、醚類(lèi)潤(rùn)滑脂與任何橡膠都不會(huì)有化學(xué)反應(yīng)

3、醚類(lèi)潤(rùn)滑脂能夠滿(mǎn)足中低壓電纜附件對(duì)潤(rùn)滑脂的體積電阻率指標(biāo)

4、醚類(lèi)潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑性 耐久性、高低溫性能都能滿(mǎn)足電纜附件的要求指標(biāo)。

導(dǎo)電膏的涂敷加工工藝涂敷時(shí)，辦公環(huán)境應(yīng)無(wú)飛舞的灰塵，無(wú)凝露現(xiàn)象并維持干躁，以確保擦抹品質(zhì)。（1）、表面在涂敷前須用砂紙或鋼刷開(kāi)展打磨。鏡面加工、大的黑點(diǎn)、油漬和空氣氧化膜，表面維持整平。（2）、打磨后的觸碰再用整潔的純棉紗上無(wú)水乙醇或丙tong擦洗整潔，待蒸發(fā)后勻稱(chēng)涂上一層厚約0.3mm的膏狀，隨后將表面重合，并按基本將螺帽扭緊（不可使表面太緊而形變，試驗(yàn)得到鋼筋搭接處的正壓力為5-10MPa）。

  導(dǎo)電膏導(dǎo)電機(jī)理及作用

1.涂敷導(dǎo)電膏的電接觸面上，因?qū)щ姼鄡?nèi)的微細(xì)導(dǎo)電物質(zhì)顆粒充填接觸面上的微細(xì)空隙，也極大地改善了導(dǎo)電和導(dǎo)熱情況；

2.導(dǎo)電接觸搭接面上涂敷導(dǎo)電膏后，外部壓力致使導(dǎo)電粉末物質(zhì)填料在粘合基面上被盡可能的壓擠在薄層內(nèi)。因此使導(dǎo)電微細(xì)粉粒不再呈獨(dú)立游離的存在和不相互繼續(xù)接觸的狀態(tài)了，而是連接成導(dǎo)電的無(wú)限網(wǎng)狀的導(dǎo)電通道，使導(dǎo)電通路更大，導(dǎo)電效果更好。