涂抹導(dǎo)電膏前，要對(duì)導(dǎo)電體連接部位進(jìn)行仔細(xì)清潔，用有關(guān)工具清除接觸器的毛刺、麻點(diǎn)、氧化層及油污。后用無(wú)水酒精擦冼、晾干。用干凈涂抹工具，將導(dǎo)電膏均勻地涂抹在導(dǎo)電體連接的兩接觸面上，其厚度適中不宜太厚。涂抹結(jié)束后再用壓接、絞接或螺栓連接等方法，使兩導(dǎo)電體接觸面緊密接觸，如有少量導(dǎo)電膏從邊緣擠出無(wú)需擦去，可用來(lái)保護(hù)接觸面。在接觸器、開(kāi)關(guān)動(dòng)靜接點(diǎn)上涂抹導(dǎo)電膏，可起到保護(hù)接點(diǎn)，提高滅弧效果，防止氧化作用。涂抹前應(yīng)將接觸面的毛刺熔坑清除，再用導(dǎo)電膏填平涂敷，靠邊緣處稍厚，更利于保護(hù)接點(diǎn)。

現(xiàn)在很多電纜附件生產(chǎn)廠家，在中、低電壓電纜附件都是選用硅脂，在使用硅脂過(guò)程中往往也會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題比如：硅脂與硅橡膠的相容性、硅脂的耐介電強(qiáng)度不夠、耐久性不夠等等。我公司技術(shù)部門選用醚類油作為基礎(chǔ)油，專門研制了一款的電纜附件潤(rùn)滑脂。相比于硅脂，醚類潤(rùn)滑脂在使用過(guò)程中具有以下優(yōu)勢(shì)：

1、醚類潤(rùn)滑脂耐介電強(qiáng)度更高 電壓不易擊穿，因此絕緣性更優(yōu)異。

2、醚類潤(rùn)滑脂與任何橡膠都不會(huì)有化學(xué)反應(yīng)

3、醚類潤(rùn)滑脂能夠滿足中低壓電纜附件對(duì)潤(rùn)滑脂的體積電阻率指標(biāo)

4、醚類潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑性 耐久性、高低溫性能都能滿足電纜附件的要求指標(biāo)。

  導(dǎo)電膏在電氣連接中的作用

油封作用：

當(dāng)導(dǎo)電膏涂敷于接觸面后，可阻止氧氣、水氣和其他腐蝕介質(zhì)侵入接觸區(qū)域，減輕高電阻率的氧化鋁和氧化銅的生成，降低搭接區(qū)域的電化腐蝕等。常用的DG-1 型號(hào)的導(dǎo)電膏滴點(diǎn)為260℃，而中性凡士林滴點(diǎn)為54℃，當(dāng)運(yùn)行溫度達(dá)70℃時(shí)即流失干涸，導(dǎo)電膏蒸發(fā)度不大于2%，保證在規(guī)定溫度運(yùn)行，油份不易損失、 老化和干裂，觸長(zhǎng)期起油封作用。對(duì)于不同材質(zhì)的接頭特別是銅---鋁接頭，由于鋅元素的中間介入，使銅鋁兩者電位差縮小，可減緩銅鋁電化腐蝕。

   不論是電力機(jī)車還是內(nèi)燃機(jī)車，以螺栓緊固的電接觸連接點(diǎn)當(dāng)以百計(jì)。這種連接質(zhì)量之良好與否，對(duì)運(yùn)行有很大影響。為改善電接觸連接，按傳統(tǒng)的工藝方式就是將 連接面作鍍錫或搪錫處理。然而這樣的工藝效果欠佳，且操作復(fù)雜，成本又gao。根據(jù)電器制造行業(yè)和其他工業(yè)的多年實(shí)踐，證明以涂敷導(dǎo)電膏來(lái)取代鍍錫搪錫，不僅 能簡(jiǎn)化操作、降低成本、改善工人生產(chǎn)環(huán)境，而且能降低接觸點(diǎn)的溫升和能耗，減少維修工作，節(jié)省維修費(fèi)用。如果將這項(xiàng)新工藝引進(jìn)到機(jī)車制造工業(yè)，無(wú)疑可以帶 來(lái)明顯的效益。