目前小功率光纖激光器已大多被國內廠商占據，市場份額高達85%，2010-2015年小功率激光器國內自產化后，小功率激光器成本下滑超過50%。中功率光纖激光器市場國內廠商近年實現技術的突破，市場份額大大增加，2016年在銷量首i次超過進口。

隨著國內廠商研發(fā)出1.5-6kw的高功率光纖激光器，打破IPG等國外廠商的定價權，高功率光纖激光器的價格將明顯下降。而這也將加速激光加工在國內工業(yè)領域的滲透，同時國內設備廠商將在傳統(tǒng)重工業(yè)領域搶占國外設備廠商的市場。

激光切割設備的 優(yōu)勢

1.適眵種材質配件

汽車材料有低碳低合金鋼、高強鋼、耐大氣腐蝕鋼、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼及鋁合金等，激光切割設備均可以加工，其加工范圍幾乎可以涵蓋汽車中所有材質的板材件。.

2.加工精度高

激光切割設備比其他切割設備加工精度高，可以滿足高精度配件的加工要求。

3.割鍵寬度較窄

割縫細小有利于減小配件的間距,提高材料利用率，切割時產生的切割渣較少。

4.材料利用率高

在進行配件切割時，可以套裁切割同板厚、同材質的不同配件，充分利用原材料的邊角余料。

1.切割粗糙 度值低

激光切割設備，在切割同一材質的配件時，相對其他設備來說，切割粗糙度值較低。在汽車制造行業(yè)中，不同數控切割設備加工工件斷面粗糙度有明顯區(qū)別，激光切割斷面粗糙度值低。

2.熱影響區(qū)小

激光切割過程中，被切割材料邊緣由于受熱會產生熱影響區(qū)。但激光切割較其他加工方法能量集中熱輸入小，與精細等離子切割和火焰切割相比，熱影響區(qū)相對較小，熱輸入小，對受熱容易晶粒長大的鐵素體不銹鋼和容易有淬硬傾向的高強鋼有很重要的意義，有利于提高焊縫質量。

3.小批性產激光割成本較低

在大批量生產時，選擇模具落料的工藝進行加工，大批量生產，制作模具的費用均攤到每個配件上，其生產成本較低。但如果是小批量生產，采用模具沖裁的加工工藝，不但模具的制作周期較長，不能滿足配件加工的時效性，而且模具制作費用均攤到每個配件上，加工成本就相對較高。

金屬激光切割機的應用范圍都有哪些?

1、造船行業(yè)

在船舶制造領域，對于切割材料的高要求下，傳統(tǒng)加工廠以前使用的火焰切割和等離子切割已經達不到要求，往往需要二次返工，而高功率激光切割機的割縫質量、切口面垂直性均優(yōu)于傳統(tǒng)工藝，而且切面無掛渣，氧化層薄，表面光滑，無需二次加工，許多大型造船廠已普遍采用高功率激光切割機。

2、健身器材行業(yè)

健身器材行業(yè)對激光切割的多樣性提出了更高的要求，多種規(guī)格、形狀多樣，更加凸顯出出傳統(tǒng)加工的流程繁雜，效率低下。而板管一體激光切割機可以對不同的管材、板材進行定制化柔性加工，極大的促進了健身行業(yè)的發(fā)展。