導(dǎo)電膏的涂敷

1.膏體應(yīng)均勻涂在導(dǎo)電排有效搭接接觸面內(nèi)。值得注意的是，導(dǎo)電膏并非良導(dǎo)體，它在接觸面上的導(dǎo)電性是借“隧道效應(yīng)”實(shí)現(xiàn)的，所以導(dǎo)電膏在接觸面不可涂得太厚，否則會大大影響效果。2.接觸面在涂敷前須用砂布或鋼絲刷進(jìn)行打磨。電纜附件配件潤滑脂知識電纜附件發(fā)展歷程：電纜附件是指電纜線路中各種電纜的中間連接及終端連接件，它與電纜一起構(gòu)成電力輸送網(wǎng)絡(luò)。去毛刺、大的麻點(diǎn)、油污和氧化膜，接觸面保持平整。3.工作環(huán)境應(yīng)無飛揚(yáng)的塵土，無凝露并保持干燥，以保證涂抹質(zhì)量。

導(dǎo)電膏在電接觸連接中的應(yīng)用

電接觸與接觸電阻設(shè)搭接面為一矩形面，他接觸時(shí)至少有三個(gè)斑點(diǎn)，斑點(diǎn)外的廣大區(qū)域卻是夾在兩個(gè)搭接面間未形成電接觸的間隙。就是 接觸斑點(diǎn)本身也僅有一小部分1是純金屬接觸區(qū)，另外的部分2、3是準(zhǔn)金屬接觸區(qū)和覆蓋著絕緣膜的接觸區(qū)。為改善電接觸連接，按傳統(tǒng)的工藝方式就是將連接面作鍍錫或搪錫處理。因此，實(shí)際的金屬接觸面非常小。實(shí)際接觸面的減小并局限于少量的斑點(diǎn)，就引起了所謂的束流現(xiàn)象，而搭接面暴露于大氣中，又導(dǎo)致了表面膜層的產(chǎn)生。

    導(dǎo)電膏的應(yīng)用

    電氣連接中接觸電阻的形成

     在大氣中鋁材、銅材表面會生成三氧化二鋁、氧化銅氧化膜，這些氧化物的導(dǎo)電性能極差，電阻率可達(dá)1×107~1×1010Ω?m且不易去除，這將大大增加接觸區(qū)域的無機(jī)膜接觸電阻（簡稱膜電阻Rb）。

     在顯微鏡下觀察導(dǎo)體的表面和連接處，其表面存在許多坑洼，導(dǎo)電體間的連接實(shí)際上是點(diǎn)接觸，當(dāng)電流流過時(shí)，電流線發(fā)生劇烈的收縮現(xiàn)象，形成束流電阻RS（圖1）。導(dǎo)電體接觸面膜電阻Rb 和束流電阻RS之和即構(gòu)成了接觸電阻Rj

   導(dǎo)電膏導(dǎo)電原理及功效 

1.涂敷導(dǎo)電膏的電表面上，因?qū)щ姼鄡?nèi)的細(xì)小導(dǎo)電化學(xué)物質(zhì)顆粒物填充表面上的細(xì)小間隙，也巨大地改進(jìn)了導(dǎo)電和傳熱狀況；

2.導(dǎo)電觸碰鋼筋搭接表面涂敷導(dǎo)電膏后，外界工作壓力導(dǎo)致導(dǎo)電粉末狀化學(xué)物質(zhì)填料在黏合基面上被盡量的擠壓在層析內(nèi)。與傳統(tǒng)的搪錫工藝之需要超聲波設(shè)備和錫鍋等許多設(shè)備比較，顯然簡單多了，也經(jīng)濟(jì)多了。因而使導(dǎo)電細(xì)小粉狀已不呈單獨(dú)分散的存有和不互相再次觸碰的情況了，只是組合成導(dǎo)電的無盡網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電安全通道，使導(dǎo)電通路更大，導(dǎo)電實(shí)際效果更強(qiáng)。