焊接風(fēng)管的焊接技術(shù)要求

（1）手工電弧焊采用直流反接，弧焊采用直流電連接。

（2）風(fēng)管焊接前，用不銹鋼絲將焊絲表面的氧化皮刷掉，用清洗干凈，然后晾干，隨時使用。

（3）打底焊時，焊縫厚度應(yīng)盡量薄，有利于與根部熔合良好；熄弧時，應(yīng)呈緩坡狀，如有止弧縮孔，應(yīng)用拋光機(jī)打磨掉。必須在坡口內(nèi)起弧和滅弧，并填滿弧坑，防止弧坑開裂。

（4）為防止碳化物析出敏化和晶間腐蝕，應(yīng)嚴(yán)格控制層間溫度和焊后冷卻速度，將層間溫度控制在60℃以下。

（5）焊接時盡量采用弧焊手柄技術(shù)，該工藝能控制焊接層的表面顏色和形狀，焊接效果理想。

焊接風(fēng)管的方法CO2氣體保護(hù)半自動或自動焊接的焊接。目前，生產(chǎn)的國外先后焊接電流和電壓波形的輸出特性和的電源控制及時控制，林肯的STT焊接過渡表面張力下降波形控制的范圍之內(nèi)?；诟倪M(jìn)性能的焊接設(shè)備，管道，使得半自動和全自動CO2氣體保護(hù)焊被適當(dāng)?shù)貙?shí)現(xiàn)，這就極大地提高了焊接和焊接質(zhì)量的效率。此外，在工廠也自動焊接風(fēng)管TIG焊接，這是很好的質(zhì)量，但生產(chǎn)效率低。

焊接風(fēng)管道安裝的材料要求

1、 各類板材、管材等應(yīng)有質(zhì)量證明文件（包括出廠合格證、質(zhì)量合格證明及檢測報(bào)告等）和產(chǎn)品清單。

2、 風(fēng)管成品不允許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊、漏鉚、漏打螺栓孔等缺陷。

3、 安裝的閥體消聲器、罩體、風(fēng)口等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活，消聲片、油漆層有無損傷。

4、 安裝使用的材料：螺栓、螺母、墊圈、墊料、密封條、自攻螺釘、拉鉚釘、電焊條、各種帆布、無紡布、、膨脹螺栓等應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。

施工機(jī)具

手錘、電錘、手電鉆、手鋸、電動雙刃剪、砂輪鋸、角向磨光機(jī)、臺鉆、電氣焊具、扳手、改錐、手剪、倒鏈、高凳、大繩、尖沖、、刷子等。