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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析:自由鍛件的缺陷分析
過熱
金屬坯料由加熱溫度過高或高溫下保溫時間太長引起晶粒粗大的現(xiàn)象稱為過熱。過熱會使坯料塑性下降,鍛件的力學性能降低。為此,要嚴格控制加熱溫度,盡可能縮短高溫階段的保溫時間來預(yù)防過熱的產(chǎn)生。
過燒
金屬坯料加熱溫度超過始鍛溫度過多,使晶粒邊界出現(xiàn)氧化及熔化的現(xiàn)象稱為過燒。過燒后,材料的強度嚴重下降,塑性很差,一經(jīng)鍛打即破碎變成廢料,是無法挽救的。因此,要嚴格執(zhí)行正確的操作規(guī)范。
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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析: 鍛件退火
鍛件是指通過對金屬坯料進行鍛造變形而得到的工件或毛坯。利用對金屬坯料施加壓力,使其產(chǎn)生塑形變形,可改變其機械性能。鍛件按坯料在加工時的溫度,可分為冷鍛溫鍛和熱鍛。
冷鍛一般是在室溫下加工,熱鍛是在高于金屬坯料的再結(jié)晶溫度下加工。
鍛造鍛件后退火的主要目的是防止白點和獲得必要的組織以便于切削加工。
由于大鍛件心部組織比較粗大,偏析比較嚴重,特別是高碳鉻鋼白點敏感性高,因此,退火工藝應(yīng)滿足下列要求:快地使鋼中的氫含量降低,不致形成白點;快地消除鋼中的變形應(yīng)力;避免產(chǎn)生過大的組織應(yīng)力和熱應(yīng)力,得到球狀珠光體以便于切削加工。
億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析:鍛件
鍛件質(zhì)量控制
鍛件質(zhì)量控制是對生產(chǎn)中的可變參數(shù)和鍛件的幾何尺寸、表面 質(zhì)量和力學性能進行定期的測定和檢驗。
并將測得的結(jié)果與標準和 技術(shù)條件要求進行比較,以便決定是否有必要去改變鍛件生產(chǎn)過程中的某些因素,實現(xiàn)對鍛件質(zhì)量的控制,保證鍛件終質(zhì)量的波動 不超出訂貨單位技術(shù)條件的要求。
對鍛件提供標記
對重要鍛件質(zhì)量的控制,專有一套標記方法,以便在生產(chǎn)過程和使用過程中進行査找。
對原材料的標記,從一開始便應(yīng)十分注意。標定的內(nèi)容包括材料牌號、爐批號、收發(fā)貨日期和供應(yīng)廠的代號等。這樣做有助于區(qū)別材質(zhì)的變異是由于制造過程本身的因素引起。原材料有了標記,也能為評價供應(yīng)廠的產(chǎn)品質(zhì)量提供可靠的依據(jù)。