為了瓶子密封性有所提升，客戶(hù)想要再玻璃瓶蓋上涂一層膠水，讓其達(dá)到良好的密封效果，但是不能溢膠，要達(dá)到在高氣壓下測(cè)試3小時(shí)密封性是否良好。

針對(duì)客戶(hù)要求，推薦使用硅膠點(diǎn)膠機(jī)，理由：　　

1、方便性，可以擺放一盤(pán)玻璃瓶蓋在工作平臺(tái)上，讓機(jī)器自動(dòng)涂膠，可順著換產(chǎn)品，機(jī)器不停，生產(chǎn)速度提升。

2、采用三軸結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)圓形、直線(xiàn)和曲線(xiàn)點(diǎn)膠，滿(mǎn)足瓶蓋圓形封口技術(shù)要求。

3、涂膠寬度可控制，根據(jù)不同產(chǎn)品類(lèi)型，設(shè)置不同的涂膠模式，一臺(tái)機(jī)器，可完成多個(gè)產(chǎn)品涂膠。

4、速度，一臺(tái)機(jī)器可頂三到四個(gè)人的涂膠速度，機(jī)器成品率更高。

在涂膠機(jī)的上方設(shè)有膠液抽送裝置，可以根據(jù)實(shí)際耗膠量進(jìn)行調(diào)整。膠液儲(chǔ)存在涂膠輥和擠膠輥之間的凹槽里;為防止膠液外溢，涂膠輥和擠膠輥的兩端均裝有擋膠板并用彈簧壓緊，調(diào)節(jié)彈簧壓緊裝置可調(diào)整壓緊程度。涂膠機(jī)時(shí)機(jī)器代替人工的一種應(yīng)用，在行業(yè)中還被稱(chēng)做自動(dòng)噴涂機(jī)、自動(dòng)噴膠機(jī)、噴膠機(jī)等。

涂膠機(jī)的性能不僅影響膠合質(zhì)量，而且還決定其用膠量，影響生產(chǎn)成本。

自動(dòng)涂膠機(jī)價(jià)格合理控制膠槽中的膠量。膠槽中的膠量對(duì)附著在涂膠輥表面的膠量有一定影響，通常膠槽中的膠量應(yīng)能使下涂膠輥溝紋良好帶膠。膠槽中膠量太少會(huì)使附著在涂膠輥表面的膠液減少，造成涂膠單板表面膠層分布不均或漏涂；膠量過(guò)多又會(huì)使涂膠輥表面帶膠過(guò)多，造成膠液的浪費(fèi)。對(duì)于具有上擠膠輥的涂膠機(jī)來(lái)說(shuō)，上擠膠輥和涂膠輥間的凹槽用于儲(chǔ)存膠液，該槽中的膠量應(yīng)通過(guò)調(diào)整輸膠量予以合理控制。

自動(dòng)涂膠機(jī)是一個(gè)典型的機(jī)電一體化系統(tǒng)。要求自動(dòng)涂膠機(jī)的X、Y兩軸由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)直線(xiàn)插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ)；Z軸氣動(dòng)，主要用于作業(yè)工位的轉(zhuǎn)換，以調(diào)整涂膠槍嘴與涂膠平面的距離，并且編寫(xiě)數(shù)控程序完成對(duì)變速箱前殼體的涂膠工作。

為了盡快消除這些弊端，急于尋求解決的辦法，必須用自動(dòng)化機(jī)械以解決問(wèn)題。因此，選用自動(dòng)化程度較高的自動(dòng)涂膠機(jī)，消除以上這些弊端，保證涂膠均勻、無(wú)污染、無(wú)傷害、節(jié)省人力，提，增長(zhǎng)經(jīng)濟(jì)效益。