友嘉規(guī)劃2024年上市立式數(shù)控銑床加工中心廠家

工具機大廠友嘉集團總裁朱志洋今天透露，規(guī)劃2024年在臺灣和海外上市，印度廠規(guī)劃擴充產(chǎn)能。產(chǎn)業(yè)人士指出，友嘉立式加工中心也切入電動車領域，提供整車車廠馬達外殼和齒輪等傳動件。立式數(shù)控銑床加工中心廠家

2021年臺北國際工具機展（TIMTOS 2021）預計3月15日到20日在南港1、2雙館及世貿(mào)一館盛大展出，主辦單位今天下午舉行「TIMTOS記者會暨對談」，立式數(shù)控銑床加工中心廠家朱志洋受邀出席。

朱志洋透露，友嘉立式加工中心規(guī)劃2024年在臺灣和海外上市，他看好越南和印度市場發(fā)展前景，規(guī)劃在印度兩個廠將擴充產(chǎn)能。立式數(shù)控銑床加工中心廠家

產(chǎn)業(yè)人士指出，友嘉立式加工中心也積極布局電動車領域，提供整車車廠馬達外殼和齒輪等傳動件。立式數(shù)控銑床加工中心廠家

友嘉集團目前在設有98個生產(chǎn)基地和營銷據(jù)點，目前工具機事業(yè)群共有37個品牌，有50個生產(chǎn)基地，版圖遍布日本、美國、義大利、德國、瑞士、韓國等國，是第三大工具機立式加工中心。立式數(shù)控銑床加工中心廠家

臺灣加工中心第四軸發(fā)展趨勢立式數(shù)控銑床加工中心廠家

寶嘉誠多年來搭配加工中心廠開發(fā)CNC電腦分度盤、旋轉(zhuǎn)工作臺、APC自動交換臺等關鍵零組件，因應智慧化浪潮，如今更不吝投資先進的制造與檢測儀器設備來提早布局工業(yè)4.0趨勢，立式數(shù)控銑床加工中心廠家不斷提升制程及品質(zhì)管控能力，確保提供客戶高及佳品質(zhì)的產(chǎn)品。

包含臺灣多盤式工作臺的能彈性制造系統(tǒng)（FMS），可讓客戶在生產(chǎn)過程中，若須更換產(chǎn)品時不必頻繁更換加工中心，立式數(shù)控銑床加工中心廠家只要利用電腦化的工業(yè)控制系統(tǒng)、軟體編程來安排機械自動加工運作，自動替換模夾具、刀具、加工物件等，立式數(shù)控銑床加工中心廠家有效發(fā)揮出整合性、智能性、即時性特點，以因應市場制品的快速變化要求，達到少量多樣化的生產(chǎn)制造，充分展現(xiàn)高階五軸工具機能減少工序、工時，以及較易掌控幾何公差等優(yōu)勢。

同時面對加工中心客戶需求，立式數(shù)控銑床加工中心廠家給予極大彈性支援性，除了接受客制開發(fā)案的少量生產(chǎn)，還能邁向客制化大量生產(chǎn)，硬、軟體一次規(guī)劃完成，加速客戶對應自動化運用的開發(fā)進程。目前所推出五軸CNC分度盤產(chǎn)品，立式數(shù)控銑床加工中心廠家已成功進軍航太及自動化設備等新興產(chǎn)業(yè)機械領域，未來仍會堅守協(xié)力廠支援的角色。

新獲得2021年臺灣精品獎肯定的「多工位彈性倉儲系統(tǒng)APCR1-630SD6」，便採用5個倉儲工位 1個物料裝卸工位設計，立式數(shù)控銑床加工中心廠家大提升加工中心作業(yè)量產(chǎn)的效率，也兼顧少量多樣需求；採用雙行程傳動搬運機構(gòu)，縮短軌道的長度及迴轉(zhuǎn)半徑，進而減少交換的時間與占地面積；立式數(shù)控銑床加工中心廠家二合一組合式機體設計，方便出貨可拆卸入柜，且兼顧安裝簡易，無須重新校正所有加工中心倉儲工位的優(yōu)點，可搭配不同品牌臥式CNC工具機；立式數(shù)控銑床加工中心廠家及所有搬運動作均有偵錯防撞功能，還可選配加裝RFID（無線射頻辨識）晶片，可選擇擺放或隨機擺放物料。立式數(shù)控銑床加工中心廠家

加工中心切削刀具磨損研究立式數(shù)控銑床加工中心廠家

工研院自105年開始執(zhí)行經(jīng)濟部「智慧機械產(chǎn)業(yè)推動方案」計畫，配合該方案推動SMB(Smart Machine Box)、發(fā)展備AI加值應用以及服務產(chǎn)業(yè)建立加工中心智慧機械領域標竿是組織戰(zhàn)略發(fā)展的主要方向。立式數(shù)控銑床加工中心廠家

服務產(chǎn)業(yè)升級的過程中，累積數(shù)年經(jīng)驗與技術于智慧制造、智慧機上盒、AI及數(shù)據(jù)分析等，并從中發(fā)展出切削刀具磨耗分析與監(jiān)控系統(tǒng)，期望能為加工中心產(chǎn)業(yè)加工廠改善制程良率、優(yōu)化人力配置與節(jié)約資源。本文將由刀具磨耗對加工廠的影響切入探討，立式數(shù)控銑床加工中心廠家接著說明工研院針對該議題提出的解決方案系統(tǒng)，并描述本技術導入產(chǎn)業(yè)實際案例與效益，以未來展望總結(jié)。刀具使用決策影響物料成本、制程品質(zhì)與加工中心生產(chǎn)排程，約佔生產(chǎn)成本3-12%(Malekain et.al, 2009)。立式數(shù)控銑床加工中心廠家

因此，有效使用刀具將成為加工中心產(chǎn)業(yè)提升競爭力的方向之一。關注刀具磨耗的目的，源自于三個與刀具相關議題，個議題是加工廠刀具使用決策的矛盾，業(yè)者總希望刀具利用時間越長越好，但又不希望刀具磨耗造成不良品的發(fā)生立式數(shù)控銑床加工中心廠家。若實踐加工中心加工品質(zhì)至上的想法，通常會以保守的上限設定刀具利用時間。不過，對于昂貴的刀具來說，堪用之下遭報廢，長期累積也成另類浪費。

第二個議題是多種刀具與切削參數(shù)的使用情境。立式數(shù)控銑床加工中心廠家不同加工中心刀具與切削參數(shù)都是影響刀具磨耗分析的變因，不過許多刀具磨耗的研究常在單純的加工環(huán)境中實現(xiàn)，以利用單一刀具以及固定切削參數(shù)下發(fā)展磨耗監(jiān)控方法。立式數(shù)控銑床加工中心廠家這樣的方法導入客戶端應用時，經(jīng)常會因加工行為複雜，使得遭遇判斷失誤或預測失準等困境。

第三個議題是直接採用量測方法(拍攝刀具以辨識磨耗)的使用限制。立式數(shù)控銑床加工中心廠家雖然直接量測被公認為有效于辨識加工中心刀具磨耗的方法之一，但實際加工應用的場合環(huán)境，常是導入直接量測的挑戰(zhàn)。