合箱前應(yīng)將腔、芯表面浮砂清理干凈，合箱應(yīng)平整。如果立管打開(kāi)或通過(guò)氣孔，應(yīng)避免松散的砂子落入空腔中，關(guān)閉箱子后應(yīng)盡快澆注空腔。建立正確合理的澆注系統(tǒng)，避免金屬液對(duì)模壁和砂芯的沖刷力過(guò)大。澆口杯表面應(yīng)光滑，無(wú)浮砂。粘砂預(yù)防措施：選用高耐火砂，提高型砂和芯砂的耐火度。生砂中SiO 2含量在96%以上（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），砂應(yīng)較粗，對(duì)重塊澆注溫度越高，壁厚越厚，對(duì)生砂中SiO 2含量的要求越高。不同的叉車(chē)配重鐵方法有不同的鑄型準(zhǔn)備內(nèi)容。以砂型配重鐵為例，鑄型準(zhǔn)備包括造型材料準(zhǔn)備和造型造芯兩大項(xiàng)工作。

一類(lèi)以金屬作為主要鑄型材料，如金屬型配重鐵、離心配重鐵、連續(xù)配重鐵、叉車(chē)配件鐵、低壓配重鐵等。常用的混砂設(shè)備有碾輪式混砂機(jī)、逆流式混砂機(jī)和葉片溝槽式混砂機(jī)。后者是為混合化學(xué)自硬砂設(shè)計(jì)的，連續(xù)混合，速度快。 造型造芯是根據(jù)配重鐵工藝要求，在規(guī)劃好造型方法，準(zhǔn)備好造型材料的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。氣孔預(yù)防：采用清潔、干燥的爐料，限制爐料使用含氣量大的爐料，減少冶煉過(guò)程中金屬氣體的吸收；澆包應(yīng)干燥、熨燙；澆注溫度可適當(dāng)提高，以利于氣體擴(kuò)散。

不同的叉車(chē)配重鐵方法有不同的鑄型準(zhǔn)備內(nèi)容。以砂型配重鐵為例，鑄型準(zhǔn)備包括造型材料準(zhǔn)備和造型造芯兩大項(xiàng)工作。有些挖掘機(jī)配重鑄件因其他要求，還要經(jīng)鑄件后處理，如熱處理、粗加工等。 配重鐵是比較經(jīng)濟(jì)的毛坯成形方法，對(duì)于形狀復(fù)雜的部件能顯示出它的經(jīng)濟(jì)性。如汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體和缸蓋，船舶螺旋槳以及其他的藝術(shù)品等。繞車(chē)設(shè)備情況；發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸油箱油液位置；散熱器冷卻液位置；空氣盧慶奇指示器；門(mén)架導(dǎo)軌（只對(duì)滾動(dòng)門(mén)架）試運(yùn)行時(shí)進(jìn)行潤(rùn)滑等，這些檢查周期每天10HR。