全自動制丸機具有丸形圓、劑量準、崩解快、出條光滑、無棚料、傳動平穩(wěn)、操作容易、無故障等優(yōu)點。本機能制作小蜜丸、大蜜丸、水丸、水蜜丸、濃縮丸、糊丸、蠟丸等。本機由出條和制丸兩部分組成，箱式結構，橫向出條，構造簡單，操作容易，維修方便。

全自動制丸機操作過程

1、將煉好的藥坨均勻地投入螺旋推進器的投料口，喂料葉片內旋。

2、料壓入旋轉的螺旋槽內，機口擠出的藥條，引入導輪槽，藥條垂入分條器，由雙搓輪連續(xù)搓丸。

據(jù)了解，在中藥煉藥過程中，煉藥機因具備的設計，在煉制過程中使藥油分離，互不污染。且設備的結構合理、耐用性好，使用壽命長，清洗方便，因此在藥機市場上較被看好。 　

由于市場競爭愈發(fā)激烈，市場上的煉藥機設備也走向多樣化。整機大部分采用不銹鋼制造，符合GMP要求，造型美觀、質量過硬的煉藥機設備往往更受市場的歡迎。

隨著中藥產業(yè)的迅速發(fā)展，市場對于中藥產品的需求也越來越大，中藥加工設備行業(yè)也迎來商機。而在設備效率的要求下，設備一機化的趨勢也越來越明顯。據(jù)了解，為了提高中藥制丸的整體效率，現(xiàn)在市面出現(xiàn)了一些新型的中藥制丸機，這種新型設備將煉藥機、制丸機等其他相關的加工設備合為一體。 　

與單機的煉藥機相比，新型的中藥制丸一體機能夠充分利用一臺機器完成許多功能，提高中藥制丸的工作效率。但是，與歐美的制丸機械相比，中國的機械設備功能還是十分單一。在外國，這種機器一體化許久之前已經成為一種潮流趨勢，而在我國還處于剛剛開始發(fā)展的階段。 　　

與單一設備不同，一體化設備是由多個機器組合成的套裝形式。因此，煉藥機作為其中的一員，保證自身設備性能的穩(wěn)定，與其他設備聯(lián)合，才能確保整體設備運行穩(wěn)定，發(fā)揮設備的效率，助力中藥制丸生產。 　　業(yè)內表示，機械一體化的發(fā)展方式在我國未來的幾十年將是一大趨勢，各個中藥制丸機廠商應該要考慮到這個發(fā)展的方向。大規(guī)模推動中藥制丸機多種功能一機化，能夠刺激我國中藥制藥設備生產行業(yè)的發(fā)展。未來，中藥煉藥機與其他相關制丸設備一機化將會成為行業(yè)的導向。 　　

 隨著節(jié)能減排、低碳政策的頻發(fā)，中藥制丸一體化設備能在程度上滿足制藥企業(yè)升級轉型的需求。在這種觀念下，以及近年來自動化、智能化技術逐漸籠罩我國制造業(yè)，全自動的中藥煉藥機、中藥制丸設備也能夠得到進一步發(fā)展。

經了解，我國中草藥丸劑藥品生產經歷了由手工到機械的過程。歷我國一直采用手工或水泛丸再塑的形式生產中草藥丸劑，因藥丸大小不均、人工操作繁瑣等缺陷發(fā)展緩慢。直到二十世紀七十年代，我國出現(xiàn)了機制丸，機制丸以其藥丸大小均勻一致，產量大的優(yōu)點而得到迅速推廣。由此，制藥行業(yè)開始研究機制中藥丸的工藝及工藝流程，制造機制丸的設備，開啟專門研究中藥制丸機藥性能的機構等。中藥機制丸具有定量計重，通行的給式接軌，易包裝、易保存、易攜帶等優(yōu)點，所以說它的發(fā)展前景非常廣闊。

中藥制丸機的保養(yǎng)及適用環(huán)境　　中藥制丸機適用于環(huán)境溫度-5℃至 40℃，相對濕度小于90%，電網電壓幅值波動<10%額定值，周圍無導電塵埃和腐蝕金屬氣體的室內。安裝在陽光充足清潔在廠房中，可不用地腳，墊平即可，為了安全一定要接地線。開機前必須檢查變速箱的油位是否達到標準位置；檢查料斗上的油杯是否加滿食用油；檢查制丸機是否對正、擰緊；酒清系統(tǒng)是否暢通，并調整適量。用酒精將導輪、導向架、制丸刀等，作消毒處理。打開電加熱。出條部分空運轉3-5分鐘，無異常即可投料，推出料條。返回料斗一部分，等料條合格后再開制丸部分，運行中加料應均勻。如發(fā)現(xiàn)出條和制丸不同步時可通過旋鈕調節(jié)，順時針制丸快，逆時針制丸慢。