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鋼板切割加工廠可切割的鋼板厚度多在6毫米到500毫米之間，除了普通的鋼板可以切割之外，還可以負(fù)責(zé)按照客戶的圖紙把切割好的鋼板再次加工成零件粗胚。鋼板切割加工的時(shí)候主要用到的方法是火焰切割、水切割以及等離子切割。還有一些客戶可能會(huì)事先把這個(gè)圖紙傳送到廠家，然后按照?qǐng)D紙來(lái)做切割，這種切割方式多是按照每一米鋼板多少錢來(lái)計(jì)算費(fèi)用。

目前來(lái)說(shuō)，鋼板切割方式包括了自動(dòng)式切割和半自動(dòng)切割，如果是前者的設(shè)備的配置和各個(gè)參數(shù)調(diào)整是關(guān)鍵，比如割嘴、切割速度、切割直度等等，而后者的話切割質(zhì)量好壞與否是看操作人員的技能和經(jīng)驗(yàn)，比如力度的大小，角度的把握等等。

另外周圍環(huán)境因素也是影響切割的重要部分，在加工過(guò)程中一般都會(huì)有微小誤差存在，但只要控制在合理的范圍之內(nèi)，并不會(huì)對(duì)工件的使用產(chǎn)生影響。只是由于工件都比較小，切割精度還是要盡量高一些為好。

鋼材切割加工：數(shù)控等離子的切割嘴該如何避免過(guò)快損耗？

由于使用等離子切割時(shí)割嘴損耗是比較嚴(yán)重的，因此要多關(guān)注一下，首先要購(gòu)買優(yōu)質(zhì)的切割嘴，避免因質(zhì)量欠佳而加劇使用過(guò)程中割嘴損耗。對(duì)于鋼板的拐角切割來(lái)說(shuō)，重要的把握好它的切割速度，為了保證質(zhì)量，在保證機(jī)床的切割平穩(wěn)的同時(shí)還要在各個(gè)拐角處進(jìn)行減速、加速操作。正常情況下，一套電極割嘴使用壽命為3-4小時(shí)左右，除非是在其本身存在質(zhì)量問(wèn)題，或是使用不當(dāng)?shù)那闆r下，才會(huì)過(guò)快的損耗。

因此除了要選購(gòu)優(yōu)質(zhì)切割嘴之外，還要考慮電極噴嘴與割槍的配合程度，同時(shí)在切割的時(shí)候不要將其離材料過(guò)近。另外，外部輸入電壓的穩(wěn)定性，以及材料的特性也是影響切割嘴使用壽命的主要因素之一。

鋼材加工材料的儲(chǔ)存要求 ：保持倉(cāng)庫(kù)的清潔、加強(qiáng)材料的養(yǎng)護(hù)    

1、材料在入庫(kù)前要注意防止雨淋或混入雜質(zhì)，對(duì)已經(jīng)淋雨或弄污的材料要按其性質(zhì)采用不同的方法擦凈，如硬度高的可用鋼絲刷，硬度低的用布、棉等物。    

2、材料入庫(kù)后要經(jīng)常檢查，如有銹蝕，應(yīng)清除銹蝕層。    

3、一般鋼材表面清除于凈后，不必涂油，但對(duì)鋼、合金薄鋼板、薄壁管、合金鋼管等，除銹后其內(nèi)外表面均需涂防銹油后再存放。   

 4、對(duì)銹蝕較嚴(yán)重的鋼材，除銹后不宜長(zhǎng)期保管，應(yīng)盡快使用。