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材料由進料斗進入第三代制砂機，經(jīng)過分料器將材料分成兩部分，一部分由分料器中間進入高速旋轉的葉輪，葉輪被快速加速，其加速度可達重力加速度的數(shù)百倍，然后以每秒60-70米的速度從葉輪三塊均布的流道中拋出，先由分料器四周自收落下的部分材料撞擊破碎，然后共同撞擊渦支腔內的材料襯層，被材料襯層反彈，斜向上沖擊渦支腔頂部，又改變其運動方向，偏轉下移，形成連續(xù)的物料幕。在這種材料的渦動破碎腔中，對這種材料進行二次以多次速率的撞擊、研磨和破碎。碎料由下部排料口排出。與循環(huán)篩系統(tǒng)形成閉路，一般循環(huán)三次可將物料破碎至20目以下。

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重錘破碎機產(chǎn)品特征：

喂入大，破碎比大，產(chǎn)量高，能耗低，維護方便。

錘頭采用ZGMn13材料，耐磨性能提高1倍以上，成本降低6%-15%。運動速度高，具有足夠的韌性和強度；

重錘式破碎機采用無篦條設計，對濕料、含土量較大的物料破碎機，消除了堵塞粘結帶來的麻煩。

轉子動能高，轉動慣量大，充分克服了其他錘破機錘頭磨損快，錘銷易斷等缺點。

與產(chǎn)量相當?shù)亩跏狡扑闄C相比，可以減少設備投資。

洲江生產(chǎn)的鎢鈦合金破碎機錘頭，采用特殊的工藝手段，在合金錘頭的錘頭表面鑲鑄加工硬質合金圓棒，合金塊等，具有極高的抗磨功效，而且安全可靠。能有效解決硬度與韌性之間的矛盾，使其適應各種復雜惡劣的工作環(huán)境。

用消失模雙液復合澆注工藝一次澆注成型，在液態(tài)和液態(tài)下兩種性能不同的材料熔融為一體，復合面結合良好。它的工作部位錘頭采用高鉻合金材料，有效地保證了它的抗磨性能；錘柄的裝配部位采用了具有良好韌性的合金鋼材料，確保它的安全運行。雙金屬復合錘硬度可達HRC62-65，錘柄部分耐沖擊30多公斤，具有極高的抗磨損性能和可靠的安全性能。應用：錘式破碎機，錘式破碎機。

破碎機的錘頭種類很多，可分為錘式破碎機、細碎機、復合式破碎機、環(huán)錘式破碎機等；破碎機的材料可分為鍛制破碎機、高錳鋼破碎機、高格合金破碎機、復合破碎機等。

破碎機錘頭，應準確地定義為錘頭，錘頭是排列在破碎機轉子的錘軸上的錘的核心部件，當破碎機高速運行時，錘頭直接擊碎物料，后碎成適當?shù)奈锪狭６?。根?jù)生產(chǎn)工藝，市場上的破碎機錘頭可分為鑄造和鍛造兩種，但它們的耐磨性不同。因為材料斷裂，頭需要很好的耐磨性，柄也要有足夠的韌性。

常用的材料有合金鋼、高錳鋼、鑄鋼加高鉻鑄鐵雙金屬復合等，采用鍛造或鑄造方式一次成型，配上相應的熱處理工藝則更經(jīng)濟一些，破碎機錘頭按材質可分為：高錳鋼錘頭、雙金屬錘頭、復合錘頭、金牙錘頭、中鉻合金錘頭、硬質合金錘頭等.主要因素為化硅含量，現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)技術表明：采用硬質合金錘頭耐磨性能較好。

高錳鋼具有耐磨錘頭，質量可靠，耐磨性是傳統(tǒng)高錳鋼的三倍，這種錘頭廣泛應用于國內新型干法水泥生產(chǎn)線上的大型石灰石破碎機。

Mn13,Mn13Cr2,Mn18Cr2.適用于大型破碎機的齒板、磨磨壁、破碎壁及大型挖掘機斗齒的強沖擊工作。還可以做球磨機，半自磨，襯板自磨。