小型熔噴布生產(chǎn)設(shè)備能生產(chǎn)出合格熔噴布嗎？ 從生產(chǎn)原理上來(lái)說(shuō)，熔噴布是由熔噴級(jí)聚炳烯，經(jīng)塑化熔融，高溫高速噴出細(xì)絲，在空氣中自然冷卻形成。這樣噴出的布，相當(dāng)于一張由直徑范圍0.5~10 微米的超細(xì)纖維，交叉層疊成的纖維網(wǎng)，密度小到可阻絕粉塵、攜帶的病毒和細(xì)菌及飛沫。同時(shí)，經(jīng)過駐極處理后的熔噴布，還增加靜電吸附功能，飛沫靠近熔噴布后也會(huì)被靜電吸附在表面，提高濾效。

擠出機(jī)設(shè)備大小，影響的是生產(chǎn)熔噴布的寬幅和效率；模頭的好壞決定能不能噴出布來(lái)，熔噴級(jí)PP料是在普通PP的基礎(chǔ)上改性所得，改性后PP熔指更高，流動(dòng)性穩(wěn)定，熔噴級(jí)PP基本供應(yīng)大廠，市場(chǎng)很難買到，于是業(yè)內(nèi)有廠家會(huì)買入普通PP，再通過一些工藝生產(chǎn)出熔噴布，普通PP的蕞大問題是，可能導(dǎo)致熔體流動(dòng)性不均勻，有的牽伸過度，容易造成shot（團(tuán)塊狀聚合物），使纖維粗細(xì)不均，影響熔噴布的透氣性和過濾性。低端熔噴布生產(chǎn)線大多未經(jīng)靜電駐極加工，過濾效率蕞高才60%左右。

熔噴布專用換網(wǎng)器的過濾網(wǎng)是紡織鐵絲網(wǎng)盤或不銹鋼網(wǎng)盤。通常由幾層不同目數(shù)的網(wǎng)構(gòu)成一組。外層的粗網(wǎng)較堅(jiān)固，可阻止較大的顆粒過早地進(jìn)入內(nèi)層細(xì)網(wǎng)中。內(nèi)層較細(xì)的網(wǎng)可過濾熔體流中的較小的固體顆粒。如果出現(xiàn)壓力達(dá)到設(shè)定值、擠出量明顯減少、螺桿擠壓機(jī)動(dòng)力消耗增大等情況，應(yīng)及時(shí)更換濾網(wǎng)。

計(jì)量泵作用是精準(zhǔn)計(jì)量，連續(xù)輸送熔噴PP料熔體到熔噴模頭，并產(chǎn)生預(yù)定的壓力，以保證熔體能克服組件和噴絲頭的阻力從噴絲頭噴出，形成熔體細(xì)流。

熔噴布生產(chǎn)設(shè)備廠家介紹熔噴布的生產(chǎn)工藝分為：聚合物準(zhǔn)備→熔融擠壓→計(jì)量泵→熔噴模頭組合件→熔體細(xì)流拉伸→冷卻→接收裝置。

熔噴非織造工藝是利用高速熱空氣對(duì)模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細(xì)流進(jìn)行牽伸，由此形成超細(xì)纖維并凝聚在凝網(wǎng)簾或滾筒上，并依靠自身粘合而成為非織造布。說(shuō)通俗一點(diǎn)，就是通過高壓熱空氣，給熔融狀態(tài)下的聚炳烯吹出來(lái)，然后在吹出的過程中，自然冷卻，結(jié)成絲，形成布。這也是熔噴布這個(gè)叫法的來(lái)源。