壓延受煤坑高強(qiáng)度耐磨料安裝是利用工業(yè)廢渣(煤矸石、冶金渣、選礦尾砂等)為主要原料，進(jìn)行科學(xué)配料，經(jīng)高溫熔煉、澆鑄壓延成型、受控成核晶化而成的一種高強(qiáng)度、高耐磨耐腐的高科技工業(yè)防護(hù)材料。本項(xiàng)技術(shù)生產(chǎn)的微晶材料是、無(wú)污染的綠色環(huán)保產(chǎn)品，也是可再生資源的陽(yáng)光產(chǎn)品。（4）快速退火：89年快速退火窯的建成，使用鑄石的退火時(shí)間由原來(lái)的100小時(shí)縮短到目前的33小時(shí)，大縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，滿足了用戶定貨時(shí)間要求。

我公司可為您提供各種規(guī)格型號(hào)的微晶板材。多年來(lái)在煤炭行業(yè)的料倉(cāng)、矸石倉(cāng)、介質(zhì)桶、刮板機(jī)、斗提機(jī)、溜槽、篩下漏斗等；在電力行業(yè)的干灰?guī)臁⒚憾?、卸煤溝、爐前倉(cāng)、翻車機(jī)、撈渣機(jī)、水處理等；鋼鐵行業(yè)的高爐混料倉(cāng)、焦化倉(cāng)、燒結(jié)料倉(cāng)、給料機(jī)、沖渣溝等；化工行業(yè)的防腐地面、溝槽等；鑄石材料在建材設(shè)備中主要代替不受沖擊的金屬材料耐磨件用在設(shè)備上。建材行業(yè)的各種料倉(cāng)等磨耗大、易腐蝕的部位等。微晶板材都取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，為用戶解決了困惑多年的難題，受到用戶的一致好評(píng)。在施工中，我公司將針對(duì)不同的介質(zhì)、物料、使用溫度、環(huán)境溫度和基層結(jié)構(gòu)采用我公司生產(chǎn)的專用粘結(jié)劑?？朔藟貉游⒕цT石板粘貼不牢固、易脫落的一大難題

受煤坑高強(qiáng)度耐磨料安裝的制作過(guò)程中需要注意的一些事項(xiàng)：

1、根據(jù)料倉(cāng)的平整度施工不得更改料倉(cāng)的結(jié)構(gòu)。

2、在離地面的料倉(cāng)施工時(shí)，料倉(cāng)底部應(yīng)采用角鋼或螺栓加固托牢底層微晶鑄石板，防脫落，增加耐沖擊力。

3、受煤坑高強(qiáng)度耐磨料安裝的粘接應(yīng)采用錯(cuò)縫擠漿法和干切法，平行線為直通線，垂直線應(yīng)為交錯(cuò)縫，施工面應(yīng)鋪砌平整，上下板材之間不得有迎著物料運(yùn)動(dòng)方向的凸處。

4、對(duì)未固化完全的微晶鑄石板嚴(yán)禁移動(dòng)或受壓震動(dòng)，應(yīng)在板材的施工面上打灰，中間膠泥略高，不可在板材四周打灰。

5、工程面積大的應(yīng)分割施工，每次不超過(guò)15米為宜，粘接應(yīng)采用先底面后立面，從下向上的襯砌順序，受煤坑高強(qiáng)度耐磨料安裝可分為立粘或橫粘兩種方法。

6、粘接里面時(shí)，為防止板材滑動(dòng)脫落，每次襯砌高度時(shí)，不宜過(guò)高，據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況將板材擠出的膠泥隨時(shí)刮去，灰縫處必須填壓密實(shí)，不得有氣泡，灰縫的表面平整，板與板之間可用木膠錘打平。

7、板材粘接時(shí)，膠泥應(yīng)飽滿，密實(shí)、固化完全徹底，粘接堅(jiān)固，不能有疏松的通縫、空鼓、裂縫等現(xiàn)象，頂端應(yīng)用膠泥打成 45度角。

對(duì)于受煤坑高強(qiáng)度耐磨料安裝的厚度來(lái)說(shuō)，相關(guān)部門(mén)對(duì)此沒(méi)有明確的要求，所以我們可以根據(jù)客戶的需求生產(chǎn)多種厚度的受煤坑高強(qiáng)度耐磨料安裝。這樣既增了壓延微晶板不能生產(chǎn)大于16mm板材的問(wèn)題，又攻克了現(xiàn)有普通鑄石難于生產(chǎn)小于20mm厚度板材的難關(guān)。

常見(jiàn)的受煤坑高強(qiáng)度耐磨料安裝主要采用硅灰石和透灰石為原材料，使用澆注成型的生產(chǎn)工藝，澆注面較粗糙，增加了各種膠泥的粘貼強(qiáng)度，克服了受煤坑高強(qiáng)度耐磨料安裝因表面太光滑且吸水率幾乎為零，導(dǎo)致黏度強(qiáng)度低，極易脫落的一大難題。

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