強力雙齒輥破碎機有哪些優(yōu)勢       1.具有產(chǎn)量高，進料力度大，出料力度均勻，干濕均可。       2.設(shè)備高度適宜，安裝方便，適用環(huán)境廣泛。       3.傳動裝置結(jié)構(gòu)緊湊、運行靈活、噪音小、安全性高。       4.采用液力偶合器與“實用新型”安全聯(lián)軸器雙重過載保護，       5.采用“實用新型”破碎機齒盤，齒盤螺旋排列，耐磨性能好，使用壽命長。       6.整機高度低，適用于空間狹小的工作環(huán)境。

      對輥制砂機是一種生產(chǎn)建筑用砂、石料的設(shè)備。制砂機簡稱沖擊破，俗稱制砂機，是一種具有水平的高能低耗沖擊破，其性能在各種礦石細(xì)破設(shè)備中起著的作用，是目前非常有效、實用可靠的碎石機器。給大家講一下對輥制砂機的組成結(jié)構(gòu)：

　　1、軸承和傳動裝置

　　軸承主要由主軸、軸承和外殼組成，這些軸承和外殼被電機和三角帶用于壓接機和破碎機。

　　2、底座

　　底座一般為四邊形，中心為軸承，兩側(cè)為卸料裝置，電機位于底座的縱向部分。

　　3、潤滑系統(tǒng)

　　制砂機的潤滑部分主要是軸承部分，軸承部分通常加裝一個油泵來潤滑軸承。

　　4、進料斗

　　制砂機的進料斗通常是圓柱形材料的一部分，耐磨性好，并配有耐磨環(huán)，防止未破碎的材料受到強烈摩擦。進料斗用于將物料從進料設(shè)備破碎到破碎機內(nèi)部

　　的一個非常重要的過渡保護裝置。

　　5、物料篩分器

　　物料篩是物料被制砂機破碎后對物料進行篩分的結(jié)構(gòu)。

　　不符合設(shè)定粒度要求的材料將在材料篩選器的作用下進入破碎腔進行二次粉碎，達(dá)到合格的材料粒度。

　　6、渦動破碎腔

　　它是由兩段氣缸組成的環(huán)形空間，通過高速旋轉(zhuǎn)的葉輪在破碎機中形成沖擊和摩擦。

　　7、葉輪

　　制砂機的葉輪主要由特殊材料制成，安裝在軸承的兩個部分。通過高速旋轉(zhuǎn)，進入葉輪中心的物料均勻分布到各個部位。

 對輥破碎機以其優(yōu)異的破碎能力成為市場上不可或缺的破碎設(shè)備，深受國內(nèi)外用戶的喜愛，已知的破碎設(shè)備有很多種，只是不同的設(shè)備差別很大。例如，在粉碎粘土材料時，對輥破碎機可以簡單地處理粘土材料。據(jù)報道，粘土具有高粘度，在破碎操作過程中容易粘在破碎裝置內(nèi)部，影響破碎裝置。為了解決粘土不易破碎的問題，山東華機重工對對輥破碎機進行了改進，在對輥破碎機底部安裝了，防止粘土粘附在設(shè)備上，從而解決了用戶的許多不必要的故障。粘土主要用于砌磚，為了提高磚產(chǎn)品的質(zhì)量，對輥破碎機破碎的粘土量不應(yīng)超過10%。

對輥破碎機有一種適用較硬鐵礦石和煤的大中型碎碎的機器設(shè)備，在破碎一些物料層面具備寬闊的應(yīng)用前景，是一種理想化的細(xì)碎機。對輥破碎機在制煤全過程中主要特點： 

1.原材料務(wù)必是適合的齒型。塊狀物料僅有激光切割、擠壓成型、彎折、破碎才可以生產(chǎn)制造出物料。但根據(jù)挑選低于產(chǎn)品規(guī)格的物料，只破碎大物料，防止了尺寸物料與此同時破碎的缺點，一定水平上優(yōu)化了物料，防止了過多破碎。應(yīng)用對輥破碎機能夠簡單化破碎全過程，不用定期檢查挑選，立即開啟就可以獲得制成品。 

2.嚴(yán)苛確保產(chǎn)品的粒度。請依據(jù)殘片的尺寸挑選一個的間距。由于管理中心中間的間距是固定不動的，因此能夠破碎原材料。除此之外，破碎輥下邊有一根破碎桿，能夠?qū)ξ锪祥_展再度破碎，嚴(yán)控破碎物料的進料粒度，確保制成品粒度和產(chǎn)品級別成分。 

3.機器設(shè)備緊密，破碎機內(nèi)功均衡，無震動，可合理運用室內(nèi)空間，減少抗壓強度規(guī)定，節(jié)省基本建設(shè)項目投資。尤其適用移動式或半移動式破碎站的破碎機器設(shè)備。 

4.破碎齒套選用全橫斷面鍛造構(gòu)造，簡單化了輥輪的總體設(shè)計，有利于拆裝。根據(jù)破碎齒的有效安裝構(gòu)造，提升 了工作效能。除此之外，依據(jù)原材料的特性，選用性能碳素鋼和硬質(zhì)的耐磨損鋁合金來提升 耐磨性能，達(dá)到各種各樣鐵礦石的規(guī)定。 

5.該系列產(chǎn)品破碎機自動化技術(shù)水平高，可編程控制器全自動自動控制系統(tǒng)可用以監(jiān)管整個機械的電氣控制系統(tǒng)。