特殊情況：

1）有計(jì)量要求時(shí)，采用計(jì)量泵。

2）揚(yáng)程要求很高，流量很小且無合適小流量高揚(yáng)程離心泵可選時(shí)，可用往復(fù)泵，如汽蝕要求不高時(shí)也可以采用旋渦泵。

3）揚(yáng)程很低，流量很大時(shí)，可選軸流泵和混流泵。

4）介質(zhì)粘度很大（大于650~1000m㎡/s）時(shí)，可考慮選用轉(zhuǎn)子泵或往復(fù)泵（齒輪泵、螺桿泵）。

5）介質(zhì)含氣量75%，流量較小且粘度小于37.4 m㎡/s時(shí)，可選旋渦泵。

6）對于啟動頻繁或灌泵不便的場合，應(yīng)選用具有自吸性能的泵，如自吸式離心泵、自吸式旋渦泵、氣動（電動）隔膜泵。

ZJW-II型壓濾機(jī)泵構(gòu)造為雙葉輪加后端側(cè)面進(jìn)料;反裝水輪吸料構(gòu)成負(fù)壓，減輕軸封壓力，使簡略的填料和副葉輪密封可達(dá)無走漏。更重要的是流量揚(yáng)程曲線很陡。這一特色十分合適一些特別的工況，其特別的水力功能剛好符合壓濾機(jī)由空腔到填充再到濾干：即壓濾機(jī)濾室內(nèi)濾餅的逐步構(gòu)成，進(jìn)料阻力也隨之加大，請求進(jìn)料泵從起始時(shí)的大流量、低揚(yáng)程自行過渡到晚期的小流量、高揚(yáng)程。故被業(yè)內(nèi)人士稱為“壓濾機(jī)泵”。

壓濾機(jī)是一種通過對含固體顆粒介質(zhì)施加一定的壓力，使得液體滲析出來的一種固液分離機(jī)械設(shè)備，根據(jù)過濾方式不同，壓濾機(jī)可以分為板框式、箱式、帶式、隔膜式等。其中板框式壓濾機(jī)是目前更常用的過濾設(shè)備，多用于洗煤、選礦和污水處理等行業(yè)。

　　板框式壓濾機(jī)工作可分為4個(gè)階段，階段(入料期)，隨著入料泵的開啟運(yùn)行，壓濾機(jī)工作空間內(nèi)的物料從無到有，逐漸增多，壓力從零逐步升高，直到物料充滿工作空間。第二階段(壓濾期)，壓濾機(jī)工作空間已經(jīng)充滿漿液，在泵的壓力下，物料介質(zhì)中的水分經(jīng)濾布擠出，壓力上升較為平穩(wěn)。第三階段(保壓期)，壓濾機(jī)工作空間內(nèi)充滿物料，不在有大量水濾出，物料被壓成餅形，并達(dá)到物料所含水分要求。第四階段(卸料期)，板框張開卸下物料。

壓濾機(jī)入料泵是在對壓濾機(jī)內(nèi)的物料進(jìn)行壓濾，使用的時(shí)候要注意很多問題。有些壓濾機(jī)入料泵剛開始運(yùn)行的時(shí)候，壓濾的效果較好，濾餅較干，但是裝置運(yùn)行一段時(shí)間后壓濾的效果變差，這是為什么呢？很多用戶找不到原因，以為泵的質(zhì)量出現(xiàn)問題，其實(shí)不然，將泵拆卸后會發(fā)現(xiàn)葉輪鎖緊螺母已經(jīng)脫落，葉輪與泵殼之間的磨損比較嚴(yán)重，葉輪已經(jīng)出現(xiàn)損壞，所以泵的運(yùn)行效率降低。

壓濾機(jī)入料泵在安裝時(shí)必須先壓緊電機(jī)螺栓、泵螺栓和底角栓，接著檢驗(yàn)電機(jī)和泵的同軸度，用平板或鋸條靠在電泵聯(lián)上，進(jìn)行調(diào)整，一要必須保證平行同軸，而要必須保持電泵聯(lián)間隙2-3mm，確保使用時(shí)良好進(jìn)行。運(yùn)行的時(shí)候，要注意按照規(guī)則進(jìn)行使用，保證泵體中加滿液體，千萬不可干磨空轉(zhuǎn)。