木工雕刻機(jī)在加工效率上木工加工中心配置的是自動(dòng)換刀主軸，一般的換刀主軸都需要自帶的刀庫(kù)，而木工加工中心的刀庫(kù)多可以配置的刀柄數(shù)量為24把，一般都是12把左右。在對(duì)板材進(jìn)行多樣化加工的時(shí)候，可能需要換刀，則根據(jù)客戶加工工藝的不同自動(dòng)換取刀具進(jìn)行加工。木工雕刻機(jī)如果進(jìn)行不同工藝加工的時(shí)候都需要手動(dòng)換取刀具，安裝的時(shí)間一般都很長(zhǎng)。節(jié)省了換刀時(shí)間而提高了加工效率。

    做好木工雕刻機(jī)的保養(yǎng)工作機(jī)器才能長(zhǎng)壽

    進(jìn)行機(jī)械精度的檢查調(diào)整，以減少各運(yùn)動(dòng)部件之間的形狀和位置偏差，包括歡動(dòng)系統(tǒng)，工作臺(tái)交換系統(tǒng)，絲桿，反向間隙等的檢查調(diào)整。

    經(jīng)常清掃衛(wèi)生。機(jī)床周圍環(huán)境太臟，粉塵太多，均可以影響數(shù)控雕刻機(jī)的正常運(yùn)行;電路板上太臟，可能產(chǎn)生短路現(xiàn)象;油水過濾器、完全過濾網(wǎng)等太臟，會(huì)發(fā)生壓力不夠，散熱不好，造成故障。所以必須定期進(jìn)行衛(wèi)生清掃。木工自動(dòng)換刀數(shù)控雕刻機(jī)工廠

    雕刻機(jī)在這提供一種切實(shí)可行的方法，供大家參考：工作時(shí)直接把刀具定在雕刻機(jī)臺(tái)面上，這樣不管材料標(biāo)準(zhǔn)否，刀始終下到臺(tái)面上，保證剛把材料切透，又基本上不損傷臺(tái)面。具體操作如下：在計(jì)算切割路徑時(shí)，“雕刻深度”不再像原來(lái)那樣根據(jù)材料厚度設(shè)定，而是設(shè)定為：0MM，在生成G代碼文件之前，“抬刀距離”項(xiàng)的數(shù)值應(yīng)為：以前設(shè)定的抬刀高度＋切割材料的厚度之和;譬如：切割亞克力時(shí)，原來(lái)刀具定在材料表面時(shí)抬刀高度為8MM，現(xiàn)在要切割的材料厚度為15MM，那么此時(shí)“抬刀距離”的值就為：8＋15=23MM;余下除了把刀具定在雕刻機(jī)臺(tái)面上外，其余操作不變。木工自動(dòng)換刀數(shù)控雕刻機(jī)工廠

雕刻機(jī)安裝操作注意事項(xiàng)：

    機(jī)器搬運(yùn)時(shí)，尤其是長(zhǎng)距離移動(dòng)時(shí)，必須有專業(yè)人員在場(chǎng)或在專業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。

    雕刻刀安裝，先把夾頭卡入螺母內(nèi)，再把雕刻刀插入夾頭中，之后擰緊螺母。否則有噪音，易斷刀。

     工件固定，因產(chǎn)品多樣，可用我公司提供的通用夾具夾緊即可，也可以根據(jù)自己的需要自行想辦法固定。

    假如機(jī)器出現(xiàn)異常情況，請(qǐng)參閱以上說(shuō)明或與我們聯(lián)系解決；未經(jīng)授權(quán)，不許私自拆卸維修本機(jī)器，以免造成人為損壞。中工機(jī)械強(qiáng)大的技術(shù)售后團(tuán)隊(duì)，是您無(wú)憂的后盾支持！木工自動(dòng)換刀數(shù)控雕刻機(jī)工廠