高分子聚乙烯導軌是由超高分子量聚乙烯板加工而成，超高分子量聚乙烯板材(UHMW-PE) 簡稱高分子板材，它的性能特點：使用壽命高于鋼質,耐磨是炭鋼及不銹鋼的3~7倍；摩擦系數小，自潤滑，不吸水、不粘結物料，抗沖擊強度高，綜合機械能好，耐酸、堿、鹽腐蝕、不老化，耐低溫，衛(wèi)生無毒，重量輕，比重是鋼材的1/8.因此，是用做散裝物料儲存及運輸設備襯里的佳材料，如儲倉，流槽等。

    廣泛應用在電力、鋼廠、煤礦等等行業(yè)中。超高分子量聚乙烯(UHMWPE)板材具有高耐磨、耐腐蝕、耐沖擊、自潤滑，可制作裝煤、水泥、石灰、礦粉、鹽、谷物類粉狀材料的料斗、料倉、滑槽的襯里。由于它具有優(yōu)良的耐摩、自潤滑及不粘，使上述粉狀材料對儲運設備，不發(fā)生粘附現象，保證穩(wěn)定運輸。這種高耐磨板材為適應各種環(huán)境條件下的安裝應用，可設計成拼裝連接結構可按用戶要求定做，便于安裝維修。如操作條件十分困難的煤礦井下安裝料斗、溜槽，冶金行業(yè)的供料漏斗等的應用，能輸送過程中粘結和堵料這個老大難問題，實現安全、正常生產。

超高分子量聚乙烯板改進

近年來UHMWPE 的加工技術也有了重大突破，由初的燒結壓制成型發(fā)展到專用設備擠出成型，應用領域也不斷擴大。但在研究過程中發(fā)現UHMWPE雖然擁有很多其它工程塑料無法達到的一些優(yōu)良性能，但其具有的一些缺點也比較明顯，如其熔副指數（接近于零）極低,熔點高（190-210℃）、粘度大、流動性差而極難加工成型，另外與其它工程塑料相比，具有表面硬度低和熱變形溫度低、彎曲強度和蠕變性能較差、抗磨粒磨損能力差、強度低等缺點，影響了其使用效果和應用范圍。

  為了克服UHMWPE的這些缺點,彌補這些不足，使其在條件要求較高的某些場所得到應用，目前采用的普遍方法是對其進行改性，常用的改性方法有物理改性、化學改性、聚合物填充改性、UHMWPE增強改勝等。改性的日的是在不影響UHMWPE主要性能的基礎上提高其熔體流動性，或針對UHMWPE自身性能的缺陷進行復合改性，如改進熔體流動性、耐熱性、抗靜電性、阻燃性及表面硬度等，使其能在專用設備上或通用設備上成型加工。

超高分子量聚乙烯板的耐沖擊性

　　UHMWPE的沖擊強度，在所有工程塑料中名列前茅，圖2為UHMWPE與其他工程塑料沖擊強度比較，從圖2中可以看出，UHMWPE的沖擊強度約為耐沖擊PC的2倍，ABS的5倍，POM和PBTP的10余倍。耐沖擊性如此之高，以致于采用通常沖擊試驗方法難以使其斷裂破壞。其沖擊強度隨分子量的增大而提高，在分子量為150萬時達到值，然后隨分子量的繼續(xù)升高而逐漸下降。值得指出的是，它在液氮中（-195℃）也能保持優(yōu)異的沖擊強度，這一特性是其它塑料所沒有的。此外，它在反復沖擊表面硬度更高。

自潤滑性

　　UHMWPE有極低的摩擦因數（0.05～0.11），故自潤滑性優(yōu)異。表1為UHMWPE與其他工程塑料摩擦因數比較。從表1可以看出，UHMWPE的動嗎擦因數在水潤滑條件下是PA66和POM的1/2，在無潤滑條件下僅次于塑料中自潤滑性好的聚四氟乙烯（PTFE）；當它以滑動或轉動形式工作時，比鋼和黃銅加潤滑油后的潤滑性還要好。因此，在摩擦學領域UHMWPE被譽為成本/性能非常理想的摩擦材料。

超高分子量聚乙烯板加工件

 四、加強筋  

   設計原則：  

 〈一〉中間加強筋要低于外壁 0.5 mm 以上，使支承面易于平直。    

 〈二〉應避免或減小塑料的局部聚積。  

 〈三〉筋的排例要順著在型腔內的流動方向。  

   五、支承面  

   塑件一般不以整個平面作為支承面，而取而代之以邊框，底腳作支承面。  

   六、圓角  

   要求塑件防有轉角處都要以圓角（圓?。┻^渡，因尖角容易應力集中。  

   塑件有圓角，有利于塑料的流動充模及塑件的頂出，塑件的外觀好，有利于模具的強度及壽命。  

   七、孔（槽）  

   塑件的孔三種成型加工方法：    

     （1）模型直接模塑出來。  

     （2）模塑成盲孔再鉆孔通。    

     （3）塑件成型后再鉆孔。先模塑出淺孔好。  

   1、 模塑通孔要求孔徑比（長度與孔徑比）要小些，當孔徑〈1.5mm，由于模芯易彎曲折斷，不適于模塑 模塑型芯的三種方式。  

   2、 肓孔的深度：h 〈 （3—5）d  

     d〈 1.5時， h 〈 3d  

   3、 異形孔（槽）設計  

     塑件如有側孔或凹槽，則需要活動塊或抽芯機構"平行射成原則"確定塑件側孔（槽）是否適合于脫模。  

     熱塑性塑料中軟而有彈性的，如聚乙烯，聚，聚甲醛導制品，內孔與外像淺的可強制脫模。

八、螺紋  

   塑件中的螺紋可用模塑成型出來，或切削方法獲得通常折裝或受力大的，要采用金屬螺紋嵌件來成型。  

   九、嵌件  

   為了增加塑料制品整體或某一部位的強度與剛度，滿足使用的要求，常在塑件體內設置金屬嵌件。  

   由于裝潢或某些特殊需要，塑料制品的表面常有文字圖案。  

   1、 標志  

   2、 凹凸紋：如把手，旋鈕，手輪制品的固邊，以增加摩擦力，凹凸紋要做成直紋，以便于脫模。    

   3、 花紋：凹凸紋，皮革紋，桔皮紋，紋浪紋，點格紋，菱形紋。  

   加工花紋方法：電火花加工，照像化學磨蝕，雕刻冷擠壓。