鋁型材表面拋光處理工藝

1、鈍化

一種活性金屬或合金，其中化學(xué)活性大大下降，而變成狀態(tài)的表象，叫鈍化。鈍化處理是讓金屬外表轉(zhuǎn)化為不易被氧化，可起到延緩金屬的腐蝕速度的辦法。

東臺(tái)啟程精密電子技術(shù)有限公司主要致力于鋁制品表面陽(yáng)極氧化處理，涉及的到的加工工藝有，普通陽(yáng)極氧化、硬質(zhì)陽(yáng)極氧化、壓鑄件陽(yáng)極氧化以及鋁擠型材、CNC、打磨、噴砂、鐳雕、高光等綜合性加工，歡迎來(lái)電咨詢！

鋁陽(yáng)極氧化后拋光方法：

1）傳統(tǒng)的布輪 蠟拋光：用電機(jī)帶動(dòng)布輪，配合蠟進(jìn)行拋光，這是普及也傳統(tǒng)的金屬表面拋光方法，在鋁材上缺點(diǎn)是切削力高、發(fā)熱量大，會(huì)破壞陽(yáng)極層，只能進(jìn)行一些外觀要求不高的產(chǎn)品拋光；

2）流體拋光：依靠高速運(yùn)動(dòng)的液體及其液體中攜帶的磨粒沖刷工件表面達(dá)到拋光的目的，如磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動(dòng)力研磨等。流體動(dòng)力研磨是由液壓驅(qū)動(dòng)，使液體介質(zhì)高速往復(fù)流過(guò)工件表面從而達(dá)到拋光效果。

拋光氧化型材表面發(fā)黑的影響因素

型材平面度影響：

    當(dāng)型材平面凸起或者凹陷時(shí)型材在機(jī)械拋光和機(jī)械硬板拉絲過(guò)程中，拉絲機(jī)會(huì)將型材平面拉平，因此導(dǎo)致平面不同位置拉絲厚度出現(xiàn)差異化，型材表層與工作帶發(fā)生摩擦金屬組織與型材內(nèi)部組織存在差異，導(dǎo)致型材在氧化過(guò)程中發(fā)生腐蝕速度存在差異，在氧化完成后型材表層易出現(xiàn)發(fā)黑現(xiàn)象。是利用拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對(duì)工件表面進(jìn)行的修飾加工。根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，同樣條件下當(dāng)型材平面度小的前提下出現(xiàn)問題產(chǎn)品的概率相比平面度大的產(chǎn)品有一定降低，實(shí)際在拉絲過(guò)程中在確保型材表面有拉絲效果情況下盡量減少型材拉絲量.

拋光氧化型材表面發(fā)黑的影響因素型材

模具工作帶影響：    由試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以看出模具工作帶變化對(duì)該問題的影響很大，當(dāng)模具工作帶剪短至3-5mm時(shí)該不良現(xiàn)象基本消除，因此判定型材產(chǎn)生問題的原因主要為模具工作帶過(guò)長(zhǎng)。鋁合金在工作帶出受力主要表現(xiàn)為三向應(yīng)力：工作帶摩擦力、徑向晶粒間壓應(yīng)力、縱向晶粒見壓應(yīng)力，當(dāng)模具工作帶過(guò)長(zhǎng)時(shí)沿工作帶表面晶粒長(zhǎng)時(shí)間受到鋸切的工作帶摩擦，沿工作帶表面金屬流動(dòng)與中心金屬流動(dòng)產(chǎn)生巨大差異，當(dāng)工作帶越長(zhǎng)，型材擠壓比越大，差異越明顯，金屬間的流速差異造成型材表面金屬組織與內(nèi)部金屬組織發(fā)生差異，嚴(yán)重時(shí)表面出現(xiàn)脫皮情況，加上拉絲過(guò)程中表面剝落厚度不一致造成型材氧化后出現(xiàn)黑色環(huán)狀缺陷。東臺(tái)啟程精密電子技術(shù)有限公司主要致力于鋁制品表面陽(yáng)極氧化處理，涉及的到的加工工藝有，普通陽(yáng)極氧化、硬質(zhì)陽(yáng)極氧化、壓鑄件陽(yáng)極氧化以及鋁擠型材、CNC、打磨、噴砂、鐳雕、高光等綜合性加工，歡迎來(lái)電咨詢。