表面處理的方法

化學(xué)處理：主要是利用酸性或堿性溶液與工件表面的氧化物及油污發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使其溶解在酸性或堿性的溶液中，以達(dá)到去除工件表面銹跡氧化皮及油污，再利用尼龍制成的毛刷輥或304#不銹鋼絲（耐酸堿溶液制成的鋼絲刷輥清掃干凈便可達(dá)到目的?；瘜W(xué)處理適應(yīng)于對(duì)薄板件清理，但缺點(diǎn)是：若時(shí)間控制不當(dāng)，即使加緩蝕劑，也能使鋼材產(chǎn)生過(guò)蝕現(xiàn)象，對(duì)于較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件和有孔的零件，經(jīng)酸性溶液酸洗后，浸入縫隙或孔穴中的余酸難以徹底清除，若處理不當(dāng)，將成為工件以后腐蝕的隱患，且化學(xué)物易揮發(fā)，成本高，處理后的化學(xué)排放工作難度大，若處理不當(dāng)，將對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。隨著人們環(huán)保意識(shí)的提高，此種處理方法正被機(jī)械處理法取代。其中主要的方法是：（一）化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理，在電解質(zhì)溶液中，金屬工件在無(wú)外電流作用，由溶液中化學(xué)物質(zhì)與工件相互作用從而在其表面形成鍍層的過(guò)程，稱為化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理。

鋁合金的表面處理方法有哪些？

1.表面噴涂法：在鑄鋁件或鋁合金構(gòu)件、制品上噴涂油漆是為了提高其抗腐蝕能力。對(duì)要求耐蝕性好的鑄件或制品，應(yīng)在噴前對(duì)鋁鑄件或制品進(jìn)行陽(yáng)極氧化或化學(xué)氧化，目的一是增加其本身的耐蝕能力，二是可使油漆粘結(jié)的更牢固，然后再刷底漆、刷面漆。

2.噴丸處理法：把鋁合金鑄件裝入噴丸機(jī)的滾筒內(nèi)，用高速運(yùn)轉(zhuǎn)的彈丸流噴射到鑄件表面。由于鑄件同時(shí)在不斷地翻動(dòng)，因而使其所有的表面均受到了彈丸的噴射而得到強(qiáng)化。

1.真空噴鍍法： 把待噴鍍的產(chǎn)品或型材放入噴鍍機(jī)的真空室內(nèi)作為陰極，把形成噴鍍層的材料作為陽(yáng)極，關(guān)閉真空室后抽真空到一定的真空度，用高功率的等離子槍把噴鍍材料以離子狀態(tài)濺射并沉積到作為陰極的產(chǎn)品或型材上，形成一層2-10um的噴鍍層，呈現(xiàn)多種亮麗的光澤。用手工可以除去工件表面的銹跡和氧化皮，但手工處理勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，質(zhì)量差，清理不徹底。

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