鋁型材外殼拋光的方法

一般的拋光分三種形式，分別為拋光、機(jī)械拋光、電拋光。在給汽車或者輪船在拋光的過程中，要把握好先后順序，先進(jìn)行機(jī)械拋光，然后進(jìn)行電拋光，這樣可以達(dá)到光亮的，恢復(fù)往日的光澤，還可以在鋁型材外殼上進(jìn)行著色。

根據(jù)使用要求不同，下面列舉幾種處理鋁型材外殼的表面的處理方法：

1、陽極氧化，除掉鋁型材外殼的上面的氧化鋁，進(jìn)行有效拋光。

2、電解拋光，電解拋光在利用化學(xué)反應(yīng)以電解拋光為陽極，不溶性金屬為陰極浸入電解槽中，通以直流電，溶解掉陽極氧化鋁，從鋁型材外殼上氧化鋁消失掉，恢復(fù)光澤。

鋁型材表面拋光處理工藝

1、鈍化

一種活性金屬或合金，其中化學(xué)活性大大下降，而變成狀態(tài)的表象，叫鈍化。鈍化處理是讓金屬外表轉(zhuǎn)化為不易被氧化，可起到延緩金屬的腐蝕速度的辦法。

東臺啟程精密電子技術(shù)有限公司主要致力于鋁制品表面陽極氧化處理，涉及的到的加工工藝有，普通陽極氧化、硬質(zhì)陽極氧化、壓鑄件陽極氧化以及鋁擠型材、CNC、打磨、噴砂、鐳雕、高光等綜合性加工，歡迎來電咨詢！

鋁陽極氧化后拋光方法

1）磁流變拋光：磁流變拋光是利用帶磁性的液體混合磨料在磁場作用下形成研磨力，對工件進(jìn)行磨削加工，此種拋光工藝與流體拋光原理相近，只是動力源不同，磁流變拋光是利用磁場改變磨料液體的物性并運(yùn)用液體和工件表面的相對運(yùn)動來研磨，從而達(dá)到拋光的效果，優(yōu)點(diǎn)是可通過控制磁場對復(fù)雜結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品進(jìn)行拋光，缺點(diǎn)是效率低、成本高、需要投入大量的主題設(shè)備和輔助設(shè)備，且行業(yè)內(nèi)技術(shù)不成熟，不易實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。化學(xué)拋光技術(shù)化學(xué)拋光是指在合適的溶液中，不使用外接電源對鋁零件進(jìn)行拋光過程，是一種對鋁零件裝便性加工。因此，現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷，需要改進(jìn)。

不銹鋼的表面處理常見有不銹鋼陽極氧化、不銹鋼鍍鋅、不銹鋼鍍鉻、不銹鋼化學(xué)鍍鎳的工藝，但由于不銹鋼在生產(chǎn)過程中，不可避免地需要經(jīng)過退火、正火、淬火、焊接等加工過程，表面時常會產(chǎn)生黑色的氧化皮。氧化皮不僅影響不銹鋼的外觀質(zhì)量，也會對產(chǎn)品的后續(xù)加工產(chǎn)生不利影響。根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，同樣條件下當(dāng)型材平面度小的前提下出現(xiàn)問題產(chǎn)品的概率相比平面度大的產(chǎn)品有一定降低，實(shí)際在拉絲過程中在確保型材表面有拉絲效果情況下盡量減少型材拉絲量。故在后續(xù)的電鍍前處理中必須采用酸洗、鈍化、拋光等表面處理方法將其除去。常見的拋光有機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光3種。

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