定襄縣鼎宏瑞法蘭鍛造有限公司，我公司產(chǎn)品主要有：鍛件系列：軸類、齒輪、齒圈、模塊、車輪，軋輥，圓形，方形，套筒工程機(jī)械配件等，主要有模鍛、胎模鍛、自由鍛等鍛造工藝，可承接單件5KG到20噸的各種鍛造件。

在鍛造廠，提高生產(chǎn)率是永恒的追求目標(biāo)，各鍛件廠家均致力于鍛壓機(jī)械的高速化研究，各鍛造廠家均致力于鍛壓機(jī)械的高速化研究，在數(shù)控回轉(zhuǎn)頭壓力機(jī)上，主要采用伺服控制的液壓主驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)來(lái)提高壓機(jī)的行程次數(shù)。

在追求高速化加工的同時(shí)，還必須盡可能縮短生產(chǎn)輔助時(shí)間，以取得良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。在數(shù)控壓機(jī)上配備伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的三坐標(biāo)上下料裝置，可使沖壓中心實(shí)現(xiàn)板材加工。

軸鍛件廠在坯料入爐時(shí)，應(yīng)放在工作區(qū)內(nèi)，為達(dá)到坯料加熱均勻，大型坯料應(yīng)加墊塊，坯料之間應(yīng)有間距，應(yīng)有序排放。電爐加熱時(shí)，坯料應(yīng)與發(fā)熱元件保持距離，或采取屏蔽措施不讓金屬過(guò)燒。軸鍛件坯料加熱時(shí)，氧化皮的厚度、脫碳層應(yīng)符合軸鍛件工藝要求坯料加熱不允許產(chǎn)生過(guò)熱、過(guò)燒和里面裂紋等現(xiàn)象，坯料因故不能按時(shí)鍛造，可采取降溫或出爐等方法處理，但要符合工藝規(guī)程的要求。

軸鍛件是通過(guò)鍛造加工，塑造成所需要的金屬組織，經(jīng)過(guò)熱鍛后，將原來(lái)的鑄態(tài)疏松、孔隙、微裂等被壓實(shí)，將鋼材的枝狀結(jié)晶被打碎，使晶粒變細(xì)，同時(shí)改變?cè)瓉?lái)的碳化物偏析和不均勻分布，使組織均勻，可提高金屬性能。

大型鍛件鍛后熱處理中的注意事項(xiàng)

（1） 鋼材的采購(gòu)及儲(chǔ)備 在采購(gòu)鋼材時(shí)應(yīng)在春夏秋冬的季節(jié)上加以選擇，為了保證鋼材在純凈度方面達(dá)標(biāo)，避開(kāi)每年中的梅雨季節(jié)對(duì)鋼材的影響，在鋼材數(shù)量上要有一定量的儲(chǔ)備，在確保質(zhì)量的前提下以備急需。

（2）白點(diǎn)的敏感性 鍛件在冷卻過(guò)程中，其表面的氫容易擴(kuò)散逸出，而心部的氫則不易排出。因此，鍛件截面越大，越容易產(chǎn)生白點(diǎn)。隨鍛件截面的增大，鋼的偏析程度也越嚴(yán)重，更容易促進(jìn)白點(diǎn)的形成。