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廣州市三度機(jī)械有限公司主要經(jīng)營(yíng)線(xiàn)切割加工、車(chē)床加工、機(jī)加工、機(jī)械加工、五金模具加工、夾具加工、機(jī)械零件加工、沖壓件等,工廠地處廣州市天河區(qū)地理位置優(yōu)越,擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的業(yè)務(wù)、研發(fā)隊(duì)伍。公司的發(fā)展離不開(kāi)社會(huì)各界的幫助支持,期望能與大家真誠(chéng)合作,共創(chuàng)輝煌。熱處理件機(jī)加工廠家服務(wù)熱線(xiàn)
三、沖裁狀態(tài)不當(dāng)
如毛坯(包括中間制件)與凸?;虬寄=佑|不好,在定位相對(duì)高度不當(dāng)?shù)男捱厸_孔時(shí),也會(huì)由于制件高度低于定位相對(duì)高度,在沖裁過(guò)程中制件形狀與刃口形狀不服帖而產(chǎn)生毛刺。
四、制件的工藝性差
形狀復(fù)雜有凸出或凹入的尖角均易因磨損過(guò)快而產(chǎn)生毛刺。
五、材料不符工藝規(guī)定
材料厚度嚴(yán)重超差或用錯(cuò)料(如鋼號(hào)不對(duì))引起相對(duì)間隙不合理而使制件產(chǎn)生毛刺。
以上內(nèi)容就是關(guān)于五金沖壓件產(chǎn)生毛刺的原因,相信大家已經(jīng)有所了解。五金沖壓件毛刺通常是在板料沖裁中產(chǎn)生的,一般來(lái)講是很難避免的,通過(guò)提高制件的工藝性,改善沖壓條件,可避免或減小毛刺。
廣州市三度機(jī)械有限公司主要經(jīng)營(yíng)線(xiàn)切割加工、車(chē)床加工、機(jī)加工、機(jī)械加工、五金模具加工、夾具加工、機(jī)械零件加工、沖壓件等,工廠地處廣州市天河區(qū)地理位置優(yōu)越,擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的業(yè)務(wù)、研發(fā)隊(duì)伍。公司的發(fā)展離不開(kāi)社會(huì)各界的幫助支持,期望能與大家真誠(chéng)合作,共創(chuàng)輝煌。熱處理件機(jī)加工廠家服務(wù)熱線(xiàn)
一、沖壓廠的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn):一般來(lái)說(shuō),中國(guó)有句老話(huà)叫” 隔行如隔山“比如一家常做端子沖壓的廠家,不一定能做好汽車(chē)沖壓件。
二、沖壓廠的設(shè)計(jì)能力:技術(shù)、研發(fā),誠(chéng)瑞豐一直相信是一個(gè)公司成長(zhǎng)、發(fā)展的正確道路。
三、生產(chǎn)實(shí)力:比如打樣的速度與品質(zhì),制模的設(shè)計(jì)與加工,生產(chǎn)的效率與品質(zhì),還有整個(gè)工廠的體系能力。
四、服務(wù)能力:長(zhǎng)期愉快的配合,不僅僅是訂單- 交貨這么簡(jiǎn)單,需要從溝通到設(shè)計(jì)到樣板到模具到方方面面的各種溝通。如果服務(wù)能力跟不上,還是會(huì)造成工作的影響的。
沖壓制品脫離料帶,直接掉落式:在沖壓模具末端將成品直接沖落下,沖壓制品與料帶是分離的。沖壓制品仍系于料帶上:沖壓制品連結(jié)著料帶一起離開(kāi)模具,沖壓制品與料帶是連結(jié)在一起的,沖壓模具后方有收料機(jī)將料帶連結(jié)的沖壓制品用治具收起。沖壓制品系于料帶上,但是可用手直接剝落:沖壓模具制品連結(jié)著料帶一起離開(kāi)模具,沖壓制品與料帶是連結(jié)在一起的,與端子的差異在于可用手將沖壓制品與料帶剝離。
公司是一家以生產(chǎn)加工為主,銷(xiāo)售貿(mào)易相結(jié)合的綜合性生產(chǎn)廠家。公司的經(jīng)營(yíng)方針是:質(zhì)量為本,誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)。行業(yè)涉及包裝機(jī)械、檢測(cè)設(shè)備、工裝夾具等。公司擁有高素質(zhì)的研發(fā)團(tuán)隊(duì),先進(jìn)的加工設(shè)備、精密的檢測(cè)設(shè)備、完善的加工工藝、專(zhuān)業(yè)的制造技術(shù),嚴(yán)格的現(xiàn)場(chǎng)管理及良好的售后服務(wù)。熱處理件機(jī)加工廠家服務(wù)熱線(xiàn)
油石打磨
2.1、首先用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈,然后打磨用油石(20×20×100mm或更大),有圓弧的地方和難以接觸到的地方用相對(duì)較小的油石打磨(例如:8×100mm的半圓形油石)。
2.2、油石粒度的選擇取決于表面狀況(如粗糙度,鍍鋅等)。建議用細(xì)粒度的油石。油石打磨的方向基本上沿縱向進(jìn)行,并且很好地貼合沖壓件的表面,部分特殊的地方還可以補(bǔ)充橫向的打磨。