東莞市成泰自動化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動化橡膠和塑膠原料類生產(chǎn)設(shè)備為主，主要有水下切粒機(jī)、色母水下切粒機(jī)、全自動水下切粒機(jī)等設(shè)備。

水下切粒機(jī)的日常保護(hù)作業(yè)

　　在普通的塑料造粒機(jī)運用中，常常因為一些小故障而延誤生產(chǎn)進(jìn)展，當(dāng)水下切粒機(jī)進(jìn)口異物或螺旋槽進(jìn)入金屬硬物時，會阻塞螺旋槽，導(dǎo)致正常進(jìn)料；切粒機(jī)的主機(jī)是擠塑機(jī)，它由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。原料不潔凈。雜質(zhì)足夠，進(jìn)給速度過快，塑化溫度缺乏將導(dǎo)致排氣缸排出；加熱時刻足夠，或塑料造粒機(jī)的加熱器不作業(yè)，將導(dǎo)致電機(jī)過載，使主機(jī)不滾動或瞬間。

水下切粒機(jī)是一種新型的加工機(jī)器，因為它的工作過程都是在水下，所以被稱為水下切粒機(jī)。這種機(jī)器在國內(nèi)被廣泛用于聚合物半成品的制造。以及要求溫控儀表的精度與系統(tǒng)配合好，使整個主機(jī)溫度控制系統(tǒng)的波動穩(wěn)定度達(dá)到各種塑料的擠出溫度的要求。水下切粒機(jī)的整個工作原理是這樣的，當(dāng)從鑄造頭擠出具有一定壓力的高溫聚酯熔體時，首先將鑄造帶通過重力浸入切粒機(jī)的起動器。

流動的水被冷卻，然后流過帶槽的導(dǎo)向板和切割板，并在此過程中被噴射水進(jìn)一步冷卻和固化。

兩個前導(dǎo)輥通過前后引入到移動刀之間的間隙中，并且可移動刀移動。螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)切割鑄帶。由于切割后的顆粒中心尚未完全冷卻，但處于半熔融狀態(tài)，因此還提供輸送水以防止顆粒彼此粘附。

水下切粒機(jī)切粒不圓改咋辦　　

1、要確保在加工過程中保持足夠的頂住模面的刀壓，并適當(dāng)調(diào)節(jié)切粒后的停留時間，以確保粒子進(jìn)入干燥機(jī)時是熱的。

2、需要檢查模板與刀刃，以確保沒有刻痕，因為刻痕和溝槽常常引起拖尾。

3、需要增加切刀速度來匹配喂入速度，或者減小喂入速度來匹配切刀速度。另外，在加工過程中還要確保切割刀頭上有足夠的刀片，以保證粒子具有正確的幾何形狀。

水下切粒機(jī)清洗注意事項：

   1、請勿用手直接接觸加熱片。

   2、勿用水沖刷pet清洗設(shè)備，作業(yè)場所濕潤時，操作人員請勿赤腳作業(yè)。

   3、操作時請勿將頭手穿過帶子的跑道。

   4、輸帶滾輪表面請勿粘油。

   5、請確認(rèn)機(jī)器所運用的電源，勿插錯電源。本機(jī)選用三相四線制。 花線為接地零線，作漏電保護(hù)。

水下切粒機(jī)一般用于橡膠，塑料和工程樹脂的加工生產(chǎn)，可根據(jù)不同需求組合。選用電加熱、水冷自動控制機(jī)筒溫度，機(jī)筒配有強(qiáng)制進(jìn)料、真空排氣、不停機(jī)換網(wǎng)設(shè)備。

水下切粒機(jī)的故障分析：

   1、切粒電機(jī)繞組溫度過高。

   2、切粒機(jī)轉(zhuǎn)速過低。

   3、切粒機(jī)扭矩過高。

   4、顆粒水旁通自動切換故障。

   5、顆粒水壓力過高或過低。