我公司主要從事穩(wěn)定土拌和站的研發(fā)，是的穩(wěn)定土拌和站供應(yīng)廠家，多年來(lái)以過(guò)硬的技術(shù)贏得廣大客戶的擁護(hù)與信賴。我們?cè)谶@里大致介紹一下穩(wěn)定土拌和站在進(jìn)行調(diào)試前的準(zhǔn)備事項(xiàng)：

   1、檢查各部分的緊固是否連接可靠，特別要檢查攪拌主機(jī)中的攪拌葉片及攪拌軸的連接螺栓是否緊固，新機(jī)應(yīng)重新緊固檢查一遍。

   2、檢查操作臺(tái)和電氣柜中各接頭連接無(wú)錯(cuò)接漏接。

   3、檢查各部分潤(rùn)滑情況，保證各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑油，各減速箱及電動(dòng)滾筒油位在要求范圍內(nèi)。

穩(wěn)定土拌和站設(shè)備適用于高等級(jí)公路、機(jī)場(chǎng)、市政等施工,生產(chǎn)各種不同規(guī)格要求地穩(wěn)定土基層材料采用無(wú)襯板雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī),且密布小漿葉大線速度方案,使物料在'沸騰'狀態(tài)下快速推進(jìn),生產(chǎn)率高,拌合均勻生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)穩(wěn)定,無(wú)需更換襯板,使用壽命長(zhǎng),維護(hù)成本低水泥穩(wěn)定土的使用范圍:水泥穩(wěn)定土可適用于各級(jí)公路的基層和底基層,水泥穩(wěn)定中粒土和粗粒土用做基層時(shí),水泥劑量不宜超過(guò)6%。必要時(shí),應(yīng)首先改善集料的級(jí)配,然后用水泥穩(wěn)定。目前普遍采用的粉料輸送方式是螺旋輸送機(jī)輸送，大型攪拌樓有采用氣動(dòng)輸送和刮板輸送的。

穩(wěn)定土拌和站崗位職責(zé)之技術(shù)主管職責(zé)

一、執(zhí)行項(xiàng)目部有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量管理規(guī)定，組織實(shí)施項(xiàng)目部規(guī)定的技術(shù)開(kāi)發(fā)和科技計(jì)劃。

 二、在項(xiàng)目部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，參與編制施工組織設(shè)計(jì)、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和施工方案，并組織實(shí)施；負(fù)責(zé)穩(wěn)定土拌和站施工人員的技術(shù)交底、過(guò)程檢測(cè)和試驗(yàn)控制，組織編制竣工資料和竣工驗(yàn)交工作。

 三、對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量和安全事故參與調(diào)查處理，按職責(zé)權(quán)限提出糾正和預(yù)防措施，保證穩(wěn)定土拌和站管理體系的有效運(yùn)行。

 四、負(fù)責(zé)穩(wěn)定土拌和站的技術(shù)、質(zhì)安、試驗(yàn)等人員的培養(yǎng)工作。

穩(wěn)定土拌和站安裝前再次檢查設(shè)備外觀質(zhì)量，臺(tái)螺栓有無(wú)松動(dòng)、焊口處有無(wú)裂紋，有無(wú)漏油、水、灰(結(jié)塊)等;對(duì)整機(jī)各總成進(jìn)行認(rèn)真清洗，清洗后重新噴漆、防 銹、翻新;準(zhǔn)備所需的各種規(guī)格的螺栓、焊條、鐵板等，準(zhǔn)備工具和安全防護(hù)用品，對(duì)使用較多的工具多備幾套，部分可使用氣動(dòng)扳手，并配備適時(shí)的氧割、電焊設(shè)備;

 查明有安裝順序要求的總成部件，并按順序進(jìn)行安裝;對(duì)穩(wěn)定土拌合站無(wú)安裝順序要求的總成，可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況靈活安排，必要時(shí)可多個(gè)工作面同時(shí)進(jìn)行，安裝時(shí)應(yīng) 注意設(shè)備之間對(duì)中和尺寸關(guān)系，對(duì)密封部分嚴(yán)格處理，以防泄漏;油管、通道管按“起點(diǎn)到終點(diǎn)”次序依次連接，必要時(shí)先吊移油罐或除塵，以減少割焊工作。機(jī)械 部分安裝完畢后，及時(shí)做好防雷措施;對(duì)不再使用的回收粉，落實(shí)排放處理措施;對(duì)穩(wěn)定土拌和站的廢漿采集集中處理。破損的要及時(shí)修理，特別是石料倉(cāng)上的篩子，如果破損，篩孔過(guò)大，大粒徑石塊進(jìn)入拌缸就會(huì)把拌缸葉片沖擊下落。