1.烘干機(jī)加熱全部靠在加熱倉內(nèi)進(jìn)流的轉(zhuǎn)化使?jié)駳庹舭l(fā)，所以加熱倉一定要有良好的密封性，如果發(fā)現(xiàn)烘干機(jī)加熱倉密不嚴(yán)的話我們可以將頭部筒體與烘干機(jī)筒體校全部修正后焊好，然后將分體擋料圈用螺栓裝到頭部簡體上。接著將密封法蘭置于適合位置后與沸騰爐框架定好并填砌密封外圈的爐磚。然后用壓塊把彈裝好。為磨傷簡體，特在筒體七裝一段厚8mm的普通鋼板筒體護(hù)套，并用鋼絲繩配掛重物繞在彈上。經(jīng)這一處理就可保障加熱倉的密封嚴(yán)實(shí)性。

　　2.烘干機(jī)操作時筒體運(yùn)轉(zhuǎn)有擺動，其原因是滾圈的凹形接頭側(cè)面沒有夾緊，消除方法是用墊板使?jié)L圈和凹形接頭保持均勻且夾緊適當(dāng)，注意過緊容易發(fā)生事故。

　　3.烘干機(jī)的鏈條出現(xiàn)斷裂，主要是因?yàn)楣伟逶诠ぷ髦兴袚?dān)的負(fù)荷過大所致，以及在機(jī)槽中的水對鏈條的腐蝕，這樣就會降低鏈條，從而導(dǎo)致另一條的鏈條也發(fā)生斷裂。當(dāng)然要是廠家為了消減生產(chǎn)成本，增加利潤，降低鏈條制造的質(zhì)量也會導(dǎo)致鏈條斷裂。不過用戶朋友們在使用烘干機(jī)的過程中一定要注意鏈條的養(yǎng)，定適當(dāng)?shù)脑黾游锪?，以免鏈條的負(fù)載過大。

通風(fēng)量的調(diào)整我們可以按以下方式進(jìn)行調(diào)試:

1、要注意翻板間漏風(fēng)倩況,特別是軸承部位的密封情況。并防止翻板閥內(nèi)掉進(jìn)來大較礦渣大塊、磚頭、鐵絲等雜物.造成深風(fēng),甚至妨礙排料或-卡死翻板,不能翻轉(zhuǎn)。

2、觀察翻板閥下料較多少及下料間隔大小,否與污泥烘干機(jī)出料速度相適應(yīng)。翻斗內(nèi)既不要存料太多影響出料.又不要存料太少振繁。

3、要按時給轉(zhuǎn)軸油杯加油.每班擰1 ~2次,銀次旋轉(zhuǎn)一扣即可。對閃動閥要觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，下料是否通暢,平衡錘位置是否得當(dāng),三角錐體與下料管口接觸是否嚴(yán)密。根據(jù)積灰下料情況,可以對平衡錘適當(dāng)調(diào)整。三角錐體通常是活動聯(lián)接在杠桿上。為了避免閃動因震動而移位,也可在對準(zhǔn)下料管口后把它固定焊在杠桿上。

木材烘干機(jī)解決能力大，然料耗費(fèi)少，干躁低成本。干燥機(jī)設(shè)備具備耐熱的特性，可以應(yīng)用高溫暖風(fēng)對原材料開展迅速干躁?？赏卣鼓芰?qiáng)，設(shè)計方案考慮到了生產(chǎn)制造容量，即便生產(chǎn)量一些較小幅度提升，也不用拆換設(shè)備。設(shè)備選用調(diào)心式拖輪構(gòu)造，拖輪與滾圈的相互配合好，大大降低了損壞及驅(qū)動力耗費(fèi)。專業(yè)設(shè)計方案的擋輪構(gòu)造，大大降低了因?yàn)樵O(shè)備歪斜工作中所產(chǎn)生的水準(zhǔn)推力?？关?fù)載能力強(qiáng)，筒節(jié)運(yùn)作穩(wěn)定，可信性高。

以便提升物料分布均勻在轉(zhuǎn)筒橫截面上的每個一部分與干躁物質(zhì)優(yōu)良的觸碰，在筒身體設(shè)備揚(yáng)板。揚(yáng)板的類型有下列幾類： 1、升舉式揚(yáng)板：適用于塊狀物料或易粘結(jié)在筒內(nèi)壁的物料。 2、四格式揚(yáng)板：適用于密度大，不焦的或不容易分散化的物料。該揚(yáng)板將圓桶分成四個格，呈互相互通的扇形工作室，物料與熱汽體的表面比升舉式揚(yáng)板大，而且又能提升物料的填充率及減少物料的著陸高度而降低量損害等優(yōu)勢。 3、十字形或架形揚(yáng)板：適用于較脆及易分散化的一小塊物料，使其物料能勻稱地分散化在筒節(jié)的全部橫截面上。 4、套筒規(guī)格式揚(yáng)板：為小復(fù)式熱傳導(dǎo)（或稱半直徑加溫）轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的揚(yáng)板。 5、分格式（扇型）揚(yáng)板適用于顆粒物細(xì)細(xì)的而易造成粉末狀飛舞的物料。物料一給入就沉積在格板上，當(dāng)筒節(jié)旋轉(zhuǎn)時，物料被滾動并持續(xù)與熱汽體觸碰，另外又因物料著陸高度的減少，降低了干躁物料被汽體帶去的概率。