氣流煅燒機器設(shè)備和直快熱式水泥回轉(zhuǎn)窯做為立即傳熱方法，煅燒全過程主要是原材料與熱氣流開展對流換熱，使含濕脫硫石膏粉中的分散水和一部分羧基氣化吸熱反應(yīng)，氣流本身溫度降低放熱反應(yīng)并帶去水蒸氣，對流傳熱與熱傳導(dǎo)全過程都是在同一氣流中進行，因此氣流務(wù)必具有一定的排風(fēng)量，且廢氣溫度必定高過煅燒溫度，那樣就造成 了全部系統(tǒng)軟件耗能的提升。 持續(xù)炒菜鍋是含有橫貫內(nèi)換熱管的環(huán)形鍋身，由爐墻、底鍋及換熱管將能源間接性傳送給鍋內(nèi)的二水熟石膏，

轉(zhuǎn)變?yōu)榘胨氖喾郏伤沟蚂褵隣t出口進入氣固分離器氣固分離，收集下的半水石膏由輸送機送入陳化倉，尾氣經(jīng)袋式除塵進一步凈化排入大氣。 三、斯德煅燒爐主要特點和工藝數(shù)據(jù)采用斯德煅燒爐煅燒硫石膏，需要將煅燒爐的操作工藝同硫石膏煅燒工藝性相結(jié)合，確定基本操作規(guī)程。。熱能可以由燃煤、、重油燃燒后生成的熱煙氣提供，鍋內(nèi)物料溫度較低，物料煅燒時間大多在1h左右，屬于低溫慢速煅燒方式。

4. 生產(chǎn)，能耗低。

斯德煅燒爐突出特點是快速煅燒，生產(chǎn)，能耗低。在快速煅燒時物料的分解溫度比低溫慢速煅燒溫度低20～30℃，使能耗可節(jié)省15％左右。

根據(jù)生產(chǎn)統(tǒng)計和設(shè)備運行檢測，生產(chǎn)每噸建筑石膏粉其能耗見下表。

項目名稱

表面水W0％

電耗kwh/噸產(chǎn)品

能耗 1×104kcal/噸產(chǎn)品

硫石膏

10～12％

18～20

35～37

折合用煤（標煤）55～58kg/噸產(chǎn)品

硫石膏能耗統(tǒng)計