鑄鋁件的抗磨性或是穩(wěn)定性等對(duì)于機(jī)床的使用壽命有很大的關(guān)系，每當(dāng)生產(chǎn)鑄鋁件的時(shí)候，廠家都會(huì)說(shuō)要保障鑄鋁件的質(zhì)量。鋁壓鑄是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機(jī)械壓鑄機(jī)，將加熱為液態(tài)的鋁或鋁合金澆入壓鑄機(jī)的入料口，經(jīng)壓鑄機(jī)壓鑄，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件，這樣的零件通常就被叫做鋁壓鑄。

鑄造模具有如些優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)：

一、材料難加工：模具是一種成型加工的工藝裝備，鑄造模具為了滿足專業(yè)化高速生產(chǎn)的需要，對(duì)它的硬度要求都較高，例如，用H13鋼材制造的壓鑄模具，一般經(jīng)過(guò)淬火回火熱處理后，其硬度可達(dá)52-58HRC，而鍛壓模具的硬度就較高。這給模具的加工帶來(lái)很大的工藝難度。

二、調(diào)整、修理、配做的工時(shí)較長(zhǎng)：一副模具的后期成功，往往需要與其前、后工序的數(shù)套模具的較終調(diào)整、研配相配合來(lái)完成，所以，模具的調(diào)裝和修理工時(shí)往往較長(zhǎng)，工序復(fù)雜。

鑄鋁件鑄造的加熱硬化法：

此法系指型芯本體經(jīng)過(guò)外部加熱源停止加熱，使型芯砂在相應(yīng)溫度和時(shí)間下固化成型的一種工藝。目前在鋁翻砂鑄造消費(fèi)中普遍應(yīng)用的有：殼型法和熱芯盒法兩種。殼型法是一種開發(fā)較早、開展比擬快、應(yīng)用甚廣的高速外型、制芯工藝。由于覆膜砂的活動(dòng)性、充型性和寄存性均好，強(qiáng)度大、潰散性好，被汽車行業(yè)普遍應(yīng)用于大批量消費(fèi)各種構(gòu)造復(fù)雜、質(zhì)量請(qǐng)求高的型芯。熱芯盒比殼型開發(fā)晚15年，由于它的型、芯砂制備簡(jiǎn)單，成型溫度低，硬化速度快，在消費(fèi)中也了應(yīng)用，鑒于其型砂活動(dòng)性差、寄存性不好，吸濕性很大，含氮量較高，限制了它的應(yīng)用，目前已開發(fā)了新型熱芯盒樹脂，效果較好，國(guó)內(nèi)也在試用。