為了解決汽車鑄鋁件廢品率高的問題，挽救因上述缺陷可能報廢的鑄件，生產(chǎn)中要采取一定的處理措施，目前使用普遍的技術(shù)是浸滲處理，即堵漏。所謂“浸滲”，就是在一定條件下把浸滲劑滲透到鑄鋁件的微孔隙中，經(jīng)過固化后使?jié)B入孔隙中的填料與鑄件孔隙內(nèi)壁連成一體，堵住微孔，使零件能滿足加壓、防滲及防漏等條件的工藝技術(shù)。針對鑄鋁件而言，有很多種多樣化學的浸涂法可以讓其得到裝飾性的耐腐蝕金屬涂層，假如是規(guī)定較高的耐磨性能的話，僅用化學的處理方式是遠遠不夠的，還可以在上漆之前開展預(yù)處理。

鑄鋁件浸滲操作注意事項：

1.鑄件的油污、砂垢必須清除干凈，否則將會影響浸滲效果和浸滲質(zhì)量。

2.浸滲劑使用前應(yīng)通壓縮空氣攪拌均勻。

3.貯液罐中浸滲劑隨其消耗可不斷添加，如果浸滲劑的技術(shù)超標變稠可加適量蒸餾水稀釋。

4.浸滲劑中如果混入油污、雜質(zhì)、凝膠結(jié)塊時，應(yīng)更換。

5.向浸滲罐注液時，不應(yīng)超過限位，且DN50不銹鋼球閥必須關(guān)閉，以免浸滲液通過真空管路流入過濾罐，造成真空系統(tǒng)失靈，導(dǎo)致停浸事故。

6.浸滲結(jié)束后，貯液罐應(yīng)蓋上封蓋，嚴防臟物落入。

7.鑄件浸滲處理后，漂洗的時間且勿過長，漂洗力度適中。

鑄鋁件如果要高溫噴漆，應(yīng)該如何操作比較好呢？

在鑄鋁件上，如果進行高溫涂裝，具體操作如下：首先對基材進行脫脂，然后噴砂，去除材料表面上的氧化皮，以及損壞的底漆等，或者使用電動工具加工它。之后，用高壓空氣吹掃，以去除鑄鋁件表面的灰塵和污垢。這樣，可以進行涂裝操作以獲得良好的涂裝效果。鑄鋁件，如果表面有缺陷，可以用SL3336鑄鋁件修補膠修復(fù)，以獲得良好的修復(fù)效果。鑄鋁件的鑄造一般都是選擇金屬熔點相對適中的，比如鋁、鋅等為原材料，通過加工設(shè)備鑄造成各種各樣形狀的產(chǎn)品，應(yīng)用在不同領(lǐng)域，由于鑄造過程繁多，工藝復(fù)雜，這也是造成壓鑄件破損的主要原因。對于這種類型的鑄件，如果表面有汗液，可以用酒精擦拭去除它。

鑄鋁件，其不僅從使用材料上，而且從其它方面來看，都是有一些其它鑄件所沒有的優(yōu)點的，其主要是為：    

 (1)外形上美觀，而且質(zhì)量輕，這樣能夠方便進行運輸?shù)取６以谄囍?，這也是一大好處。     

(2)鋁合金的密度，明顯要小于鑄鐵、鑄鋼等，但是在強度和耐腐蝕性上，則要高出很多。所以，在承受同等的載荷重量下，使用鑄鋁件是可以大大減輕結(jié)構(gòu)重量的。    

 (3)對于鋁合金這種材料表面而言，其在表面光澤度上是非常好的，而且在鑄造性能上也表現(xiàn)不錯。