鑄鋁件制造原則 ：

1.當用鋁錠和中間合金進行熔化時，首先裝入鑄鋁件所用的鋁，然后加入中間合金。

2.當用預制合金錠進行熔煉時，首先裝入預制合金錠，然后補加所需數(shù)量的鋁和中間合金。當爐料由囚爐料和鋁錠組成時，首先熔化爐料中較多的那一部分。

3.澆鑄鋁件加工當熔爐的容量足以同時裝入幾種爐料時，則應首先一起裝入熔點相近的成份。

4.容易燒損和低熔點的爐料，如鎂和鋅，應在后加入。

5.在連續(xù)熔化時，坩堝內(nèi)應剩余一部分鋁液，以加速下一爐的熔化。

6.采用覆蓋熔劑時，應在爐料開始熔化時加入熔劑。

鑄鋁件應用范圍有哪些？

廣泛地應用于航空、航天、汽車、機械等各行業(yè).特別是在汽車工業(yè)中,為降低油耗提高能源利用率,用鋁、鎳合金鑄件代替鋼、鐵鑄件是長期的發(fā)展趨勢.其中著重解決無污染、、操作簡便的精煉技術,變質技術,晶粒細化技術及爐前快速檢測技術.為進一步提高材料性能、z大限度發(fā)揮材料的潛能,可開發(fā)鋁合金材料,特別是鋁基復合材料以滿足不同工況的性能要求;加強簇合金熔煉工藝的研究,續(xù)合金壓鑄與擠壓鑄造工藝及相關技術的開發(fā)研究;完善鐵合金熔煉設備及相關技術和工藝的開發(fā)研究。

鋁合金鑄造在噴刷涂料前對金屬型要進行預熱。預熱的作用是使涂料中水分迅速蒸發(fā)，噴刷的涂料層均勻且致密。預熱溫度太低，涂料不能很快干燥；預熱溫度過高，則涂層易鼓泡或剝落。生產(chǎn)鋁合金鑄件時，預熱溫度控制在150-250℃時,圖層均勻且不易剝落。

鋁合金鑄造澆鑄前，需對金屬型進行預熱處理。其作用是隨著預熱溫度提高，澆入型腔的金屬液與金屬型溫差減小，使金屬件冷卻速度降低，有助于金屬液充填，防止鑄件產(chǎn)生氣孔、冷隔、澆不足和縮孔缺陷，有助于提高鑄件力學性能，有助于提高金屬型壽命。但是型溫過高，金屬型的壽命降低，鑄件晶粒粗大，力學性能降低，由于金屬型的鑄造是連續(xù)進行的，澆鑄鑄件時鑄件型溫度會逐漸升高，為保證金屬型在生產(chǎn)過程中保持工作溫度的穩(wěn)定，還需要對金屬型進行噴水強化散熱；型溫過低，金屬液的充填性降低，導致鑄件產(chǎn)生氣孔、冷隔、澆不足和縮孔缺陷。