撕碎機的損壞大多是由于零部件在具體工作過程中磨損

撕碎機的損壞大多是由于零部件在具體工作過程中磨損，變形，發(fā)生斷裂，或者該設備的組成材料在外界自然環(huán)境或工作環(huán)境下發(fā)生銹蝕等而形成的，一般撕碎機的損壞是喪失部分或整體功能的具體類型。根據(jù)撕碎機喪失規(guī)定功能的形式，失效模式大致地被劃分為兩類，即突發(fā)性失效和劣化性失效。突發(fā)性失效，是指設計的撕碎機在某些特殊條件下，所發(fā)生的如材料斷裂等規(guī)定功能突然喪失的現(xiàn)象，突發(fā)性失效只有正常和失效兩種狀態(tài)，劣化性失效，是指所設計的撕碎機在其設計壽命內(nèi)，由于過勞，老化，變形等因素所引起的，撕碎機的設定功能各項參數(shù)逐步下降的現(xiàn)象。

拆除原混凝土基礎,更換地腳螺栓,重新澆注基礎

木材撕碎機軸承損壞，運行中恫負荷增加，導致機械零件斷裂。在遇到這些問題時我們該如何處理呢？拆除原混凝土基礎，更換地腳螺栓，重新澆注基礎。本方案適用于原栓折斷較多，基礎有裂紋，巨裂紋較大，繼續(xù)使用隱患較多的木材撕碎機。具體做法和步驟是拆除原地腳螟栓混凝土基礎，取出主部掠栓，井清理好現(xiàn)場工作面；找正機座后，更換地腳螺栓；進行地腳膘栓基礎灌漿，待混凝土達到強度后裝機，擰緊地腳照栓，復查無誤后通行下道工序；用錨定式活動地腳燎栓時，應埋合適的預留管。灌漿一般采用細碎石混凝土，地腳螺桂孔內(nèi)應先塞入厚度約為100mm的浸油麻繩或全部灌滿干砂，灌入地腳螺栓孔內(nèi)的混凝土的深度約為2mMo，在木材撕碎機機座的前后各澆一混凝土，靠機座—側(cè)各預埋一條14號槽鋼，抓座與槽鋼之間留有5—lomm間隙，然后將折斷的螺栓按方案修好，擰緊螺因，在機座與槽鋼間用斜鐵加緊即可。

輪胎撕碎機的結(jié)構(gòu)主要包括:進料斗,電機,傳動系統(tǒng)

輪胎撕碎機的結(jié)構(gòu)主要包括：進料斗，電機，傳動系統(tǒng)，粉碎室，篩選機構(gòu)和機架等部分。輪胎撕碎機的工作原理是：電機通過傳動系統(tǒng)帶動粉碎室在刀盤轉(zhuǎn)動，然后將被移除胎兒唇環(huán)外徑小于或等于φ1200mm的輪胎輸送到設備進料斗，輪胎通過進料斗進入粉碎室，刀切的輪胎磨損破碎，粉碎過程中，從圓網(wǎng)篩漏小于或等于5050的材料，進入后續(xù)流程；大于50材料的圓滾篩后進入粉碎室循環(huán)破碎，直到膠塊大小對出院后撕碎機滿足要求。

撕碎機采用了密排動刀結(jié)構(gòu)，設有液壓驅(qū)動的推料板強制喂料機構(gòu)，具有破碎能力強，，溫度低等特點。撕碎機適用于工業(yè)垃圾、生活垃圾、電子垃圾、廢棄塑料等等，是非常好的設備，一機多用，解決您的多項煩惱。

撕碎機減速機的保養(yǎng)知識

減速機是撕碎機不可缺少的一個部分，為了保證撕碎機的產(chǎn)量，下面簡單的向大家介紹一下撕碎機減速機的保養(yǎng)知識：

1.每月檢查一次潤滑油清潔度，發(fā)現(xiàn)潤滑油變臟、變質(zhì)應及時更換，不應受時間限制。

2.每月檢查電機與減速機間的聯(lián)接螺栓是否緊固，每周檢查減速機與安裝機座之間的聯(lián)接螺栓是否緊固。

3.每天檢查油位、油溫和油壓是否正常，檢查減速機輸出、輸入端及管系各接頭處是否漏油，檢查各軸承處溫度是否正常，傾聽運轉(zhuǎn)聲響是否正常等，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應立即予以排除。

4.減速機初運轉(zhuǎn)300小時后應更換一次潤滑油，換油前用粘度低的油進行清洗箱內(nèi)贓物，以后每12個月?lián)Q一次油，對于晝夜連續(xù)運轉(zhuǎn)場合每6個月?lián)Q一次油。