修復超聲波“堆疊”快速參考指南

　超聲波喇叭裂紋由于：

　　金屬與金屬喇叭接觸。

　　隨著時間的推移疲勞。

　　原始設計不佳（尖角，槽設計和表面處理，橫截面劇烈變化以及調整到不正確的頻率，即徑向與軸向）。

　　選擇不正確的喇叭材料。

　　由助推器驅動太高，導致超過喇叭材料的彈性極限，導致更快的疲勞。

　　過度擰緊助推器上的喇叭。

　　過度擰緊螺柱。

　　喇叭材料中的缺陷。

　　對喇叭面施加不均勻的焊接壓力。

　　助推器失敗的原因是：

　　與上述喇叭故障相同的原因，以及：

　　操作設計不良和/或調整頻率不正確的超聲波喇叭。

　　不平衡的喇叭或對喇叭施加不均勻的焊接壓力。

　　傳感器因以下原因而失?。?

　　掉落傳感器并打破陶瓷。

　　喇叭設計不佳和/或頻率不高的喇叭。

　　過度緊固助推器。

　　空氣管道中的水分滲入住房。

　　來自應用程序的沖擊（插入）。在沒有換能器保護的舊設備上更可能發(fā)生這種情況。

　　在換能器前塞上沒有扳手扳手的情況下擰緊助力器或喇叭。

　　熱量由已經列出的問題產生。

　　修復超聲波堆棧

　　定期檢查堆棧以確保組件處于良好的工作狀態(tài)非常重要。此外，您可以采取幾個步驟來重新調整堆棧：

　　1.拆卸換能器/助推器/喇叭組，并用干凈的布或紙巾擦拭配合表面。

　　2.檢查表面。如果它們看起來狀況良好，請?zhí)敛襟E9.如果任何表面被腐蝕或顯示深色硬沉積物，則應對其進行修復（步驟3 - 8）。這意味著更長的焊接周期或者超聲波焊接設備的更高功率輸出是必要的。如果任何組件的配合表面顯示出隆起，任何其他不平整狀況的跡象，請聯(lián)系超聲波行業(yè)專業(yè)人士尋求建議。配合表面中非常小的，孤立的凹坑通常不是嚴重的問題。

　　3.如有必要，請卸下安裝螺栓。

　　4.將干凈的＃400（或更細）砂布片粘貼在干凈，光滑，平整的表面上。一塊平板玻璃通常是合適的。

　　5.將組件保持在其下端，并在金剛砂布上沿一個方向小心地撫摸它。不要施加壓力，因為單獨的組件重量就足夠了。注意：請?zhí)貏e小心，以避免傾斜組件。界面表面的平整度損失可能導致焊接系統(tǒng)不起作用。

　　6.執(zhí)行第二次行程，然后將零件旋轉三分之一圈并重復。

　　7.將零件轉動到后的三分之一并執(zhí)行相同的兩個筆劃。確保在每個位置執(zhí)行相同數量的筆劃（兩個）。

　　8.重新檢查配合表面，并重復步驟5到7，直到大部分污染物被清除。這不應該超過兩次或三次完整旋轉。

　　9.在重新插入螺柱之前，請檢查螺栓以確保螺紋沒有損壞。使用干凈的布或毛巾清潔螺柱螺紋和螺紋孔中的所有異物，油脂和油。

　　10.用制造商特定的螺栓更換磨損或損壞的螺柱。普通鋼制螺釘未經過適當的熱處理，不能用作疊釘。

　　11.用高壓硅油脂輕輕涂抹扁平配合表面或插入高溫聚合物薄膜墊圈（不是兩者）以促進超聲波的良好傳輸并防止堆疊組件“包覆”在一起。

　　12.正確扭矩螺栓和配合表面，如附表中所示，顯示了堆疊組件裝配的正確扭矩值。松動的螺柱或接頭會導致過載或間歇性操作，而過度擰緊會導致材料變形，從而縮短部件的使用壽命。

　　13.將電池堆安裝在焊機中并測試超聲波操作。

　　關于平整度的注記

　　超聲換能器/助推器和助推器/喇叭之間的配合面必須平坦且平行。如果仍然存在氣隙，則會導致功率輸出和效率的損失。耦合可能很差，以至于不能啟動超聲波疊層。

　　過度隆起或接觸表面不均勻的情況通常僅通過接觸表面的螺栓區(qū)域周圍的拋光外觀來證明。這表明構件之間的接觸僅發(fā)生在拋光區(qū)域而不是表面周圍。

平坦度公差：

　　換能器：20 kHz時為0.0005英寸，40 kHz時為0.0005

　　對于增強器：20 kHz時為0.0010英寸，40 kHz時為0.0005

　　對于喇叭：對于20 kHz為0.0010英寸，對于40 kHz為0.0010英寸。

臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業(yè)生產塑料線性振動摩擦焊接機，熱鉚焊接機，熱板焊接機，多頭非標型超聲波塑料焊接機，以及非標準設備、自動化設備、治具等研發(fā)、設計、制造及銷售為一體的技術服務性實體公司。

振動和超聲波焊接有什么區(qū)別？

　首先我們必須知道超聲波塑焊機作業(yè)的焊接效果是不可能達到一體成型效果的，但可以說是接近于一體成型，而其焊接效果要求標準須仰賴于多項配合，那么這些配合有哪些呢？

　振動焊接塑料

　　振動焊接和超聲波焊接都使用振動來產生摩擦并產生熱量來焊接塑料。

　　振動方向

　　振動焊接過程以線性左右運動的方式使一個部件相對于另一個部件振動。花一點時間，就像你正試圖從寒冷中暖身一樣。您正在進行振動焊機與兩個部件相同的運動。兩個物體之間的摩擦產生用于焊接的熱量。

　　相反，超聲波焊接過程使一個部件垂直于另一個部件振動，就像在路面上的手提鉆一樣。這對于在這個方向上振動似乎是違反直覺的，但超聲波焊接振動非?？?，導致分子摩擦并產生熱量。

　　振動頻率

　　頻率是一秒內完成多少振動振蕩的量度。振動焊接過程每秒振動約120-240次，或120-240 Hz，具體取決于焊接部件的尺寸。這個頻率完全在人類聽覺范圍內，因此振動設備使用隔音罩來保護機器操作員免受震耳欲聾的霧狀喇叭聲。

　　超聲波焊接以超聲波頻率振動，這就是名稱的來源。那么，什么是超聲波頻率？它們是人耳可以聽到的頻率，通常為20,000 Hz或20 kHz。大多數超聲波工藝的工作頻率為20至40 kHz。優(yōu)勢2：安全使用超聲波焊接設備非常安全，并且遠遠優(yōu)于該領域的其他形式的粘接技術。一些在15kHz下工作，這在技術上不在超聲波范圍內，但仍被認為是超聲波焊接。20-40 kHz的應用比振動更安靜，但由于塑料部件的共振頻率較低，確實產生一些高音尖銳的聲音。

　　振動幅度

　　振幅是振動運動的兩個遠點之間的距離。在振動焊接中，高頻機器的振幅通常在0.4和1.8 mm之間，低頻機器的振幅通常在1.8和4.0 mm之間。振幅越低，頻率越高。

　　相比之下，超聲波焊接使用更小的振幅。許多應用使用25到125微米或0.025-0.125毫米。與振動焊接一樣，振幅越低，頻率越高。

　　焊接時間

　　振動焊接是一個相當快速的過程，典型的循環(huán)時間在5-10秒范圍內，但超聲波焊接要快得多，典型的循環(huán)時間在1到3秒之間。

　　零件尺寸

　　振動能夠焊接各種尺寸的組件。它可用于焊接小型組件，如汽車扶手和手套箱，以及大型組件，如洗衣機滾筒和汽車儀表板。

　　超聲波僅限于較小的焊接。有些組件可能非常小巧，如閃存驅動器和入耳式耳機，而可以超聲波焊接的較大組件通常不超過6 x 8英寸。但是，通常會看到多個超聲波工具或堆棧被用于將幾個小部件焊接到較大的部件上，例如端口和支架上的發(fā)動機歧管上。

　　總之，振動焊接是一個很好的過程，因為與其他能夠焊接熱板焊接和紅外焊接等大型組件的工藝相比，它是快速的。它可以產生堅固，堅固的焊縫，如果應用需要，可以防漏。它非常適合以下應用：

　　儀表板

　　進氣歧管

　　手套箱

　　扶手

　　尾燈

　　電動工具

　　手術器械

　　過濾器

　　家用電器

臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業(yè)生產塑料線性振動摩擦焊接機，熱鉚焊接機，熱板焊接機，多頭非標型超聲波塑料焊接機，以及非標準設備、自動化設備、治具等研發(fā)、設計、制造及銷售為一體的技術服務性實體公司。

高頻焊機的基礎知識

　一，什么是高頻率的機器？

　　高頻或高頻焊接機是塑料熱合設備，它是利用塑料內部分子振蕩的高頻電場產生熱量和融合的各類產品。主要用于：各種（PVC）基塑料的焊接，焊接，沖壓等。使用nanoSTAKE，您可以獲得生產高質量，完全成型樁的工藝，并且設置和操作簡單安全。吸塑包裝（包括上下雙層泡罩密封切邊，吸塑和紙板熱修剪），汽車內飾，靠墊，商標，不干膠，文具，塑料蓋，吹制玩具，鞋類，羽帆，雨傘，雨衣，皮包，銘牌，水床，遮陽板，門板，以及各種加工包裝袋，手提袋等柔軟，按壓各種凹凸開關模式，寫信。簡單的設備可以配備燙金處理。

　　二，高頻應用范圍：

　　高周波焊接機主要用于塑料，塑料包裝行業(yè)，服裝壓花加工行業(yè)“汽車行業(yè)”充氣玩具行業(yè)“家居用品行業(yè)及各種塑料制品加工熱焊接密封如：塑料吸塑密封，PVC塑料吸塑密封，PVC燈泡，PVC塑料泡沫外殼焊接焊接，密封電池包裝，五金工具，PETG密封塑料泡罩密封，包裝紙箱密封，填料密封，密封U盤，存儲器包裝PVC泡罩焊接，高周波塑料焊接，高周箔塑料焊接，高周箔塑料密封，雙面泡罩密封，PVC雙面泡罩密封，雙面電路板的泡罩密封，紙板泡罩密封，塑料熱焊接等。如果零件標記是塑料連接過程的結果，那么能量（通常是振動）的結果就是它不應該去的某個地方。

　　三，高頻率機器和操作序列：

　　1，連接三相電源開關，然后打開控制箱的上機側電源開關，如果有高的循環(huán)開關，不播放，然后打在電動電源開關，此時，真空管和熱模開始預熱。

　　2，輔助上的下一個模塊絕緣體，優(yōu)異的端部布置在模式，按下模式開關，啟動調試的上，下模接合位置，如果接合不良，移動模具，如果水平分歧，在四個支柱調諧質量。

　　3，模具調好后，調整三個時間控制器（如果是踏板式機器，只需高周期焊接時間），停機時間在模具上運行壓縮模具下的時間，焊接時間即出時間，冷卻時間，固化時間，三次應用需要靈活，不固定的數值。

　　4，如果是傳輸模式，則相干可調諧傳輸到寬的間隔。

　　5，上述操作，諸如具有超過10-15分鐘，并達到所要求的溫度，該高循環(huán)開關，開始操作測試。

　　6，測試，如果結果不理想，該調整將需要慢慢加，看著屏幕流量儀表（不同型號的表的值不同，請參考說明書）。檢查產品，如果不理想，該同源性為正負一點點，直到達到要求。

　　7，成品的結果，通過以下來確定四個方面：①所述相干輸出功率和溫度的壓力和輸出高的循環(huán)時間。以上四個方面，請調整。

了解超聲波焊接是會遇到的問題

說到超聲波焊接機，相信大家都不陌生了，因為我們現在身邊到處都可以看到這些超聲波焊接機的身影，超聲波焊接機在我們身邊發(fā)揮的作用也非常大。與傳統(tǒng)焊接相比，超聲波焊接可用于在更短的時間內和更低的溫度下粘合金屬。但是在我們進行生產的時候，可能會遇到一些焊接問題，這些問題會導致焊接機的使用壽命變短，同時也會損壞我們的機器，為了便面這些問題的出現，我們就應該先了解它，那就讓我們一起看看我們在使用超聲波焊接機的時候會遇到什么問題吧。

　　超聲波焊接機在進行焊接的時候，會對溫度有一定的限制，我們所要求的錫槽的溫度應該很高，對于錫槽的要求也是很高的，我們要求在升溫的時候，不能講錫槽與工件的接觸時間太長。出波峰后之冷卻風流角度不對,不可朝錫槽方向吹,會造成錫點急速,多余銲錫無法受重力與內聚力拉回錫槽。重要的是還要注意，對于小批量工作，我們提供設備租賃或合同焊接服務，以便在投資無法合理時使用。焊錫溫度不足無法立即因內聚力回縮形成焊點,改用較大瓦特數烙鐵,加長烙鐵在被焊物件的預熱時間。防焊綠漆上留有殘錫，基板制作時殘留有某些與助焊劑不能相容的物質,在過熱之,后餪化產生黏性黏著焊錫形成錫絲,可用氯化烯類等溶劑來清洗,若清洗后還是無法改善,則有基板層材不正確的可能。

　　超聲波焊接機的使用大大提高了我們的生產效率，是我們在生活中不能缺少的機械。關于更多的信息，歡迎大家關注我們常州超聲波焊接機，關于焊接機的問題我們都會定期更新在我們的網站上，謝謝大家的關注，我們會一直在這里等你。