新航金屬粉碎機的原理就是在高度轉動的刀片下，對進入粉碎腔的物料，進行沖擊、剪切、撞擊、碾壓，后通過與襯板之間的碰撞、摩擦，形成顆粒狀金屬球，符合細度要求的金屬顆粒就從篩網漏下，從出料口出來；而不符合要求的鐵皮、大的顆粒則再次進行沖擊、剪切、撞擊、碾壓和摩擦，直到符合要求的細度從篩網過濾出料。出料以后，金屬中有鐵的顆粒，也有鋁的顆粒，這些從出料口出來的金屬顆粒則自動進入鐵鋁分離裝置的自動的價值。

現(xiàn)代工程技術將需要越來越多的高純超細粉體,超細粉碎技術在高新技術研究開發(fā)中將起著越來越重要的作用。高新技術產業(yè)與非金屬礦物有著密切的聯(lián)系,在未來非金屬礦深加工技術開發(fā)和產業(yè)發(fā)展中要考慮高新技術及其產業(yè)的發(fā)展;現(xiàn)代非金屬深加工技術與傳統(tǒng)產業(yè)加工技術相互滲透,其發(fā)展必須考慮傳統(tǒng)產業(yè)的技術改造和進步;為了更好地應用有限的非金屬礦資源，必須考慮其綜合利用問題。

軸承過熱軸承是粉碎機上較為重要的配件，其性能直接影響到到設備的正常運行及生產效率。設備運行過程中，使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲，出現(xiàn)異常要及早處理。

(1)2個軸承座高低不平，或電機轉子與粉碎機轉子不同心，會使軸承受到額外負荷的沖擊，從而引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況，要馬上停機排除故障，以避免軸承早期損壞。

(2)軸承內潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70%-80%，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。

　　 木材粉碎機刀片的修磨和其他刀具的修磨不太一樣，其他類型的機械刀片基本上都是用磨床對平面或刃口部分進行修磨，而木材粉碎機刀具的結構的特殊性，多爪刃的設計讓磨床無法對其進行修磨，而單一的對刀片的平面修磨會造成刀片之間的間隙過大嚴重影響使用。刀片的磨損主要是刀上的磨損，而要修磨簡單的方法就是用拋光機對刃口內側進行拋磨，直到刀片刃口鋒利為止。要注意一定要嚴責刀爪的弧線刨磨，并且一定要和木材粉碎機刀片的平面垂直，這樣對原來刀體的損耗是小的。