隨著爐外精煉喂絲技術煉鋼生產的進步，冶金設備也不斷。通過對喂線機性能改進，是煉鋼生產的發(fā)展趨勢。在各大鋼廠的支持下，我公司的技術人員不斷的學習。在此基礎上，我公司的技術人員統(tǒng)一思想，善于思考，善于，突破傳統(tǒng)的思路，采用技術做出全新的設備。喂絲機(喂線機)主要用于轉爐出鋼時，執(zhí)行并完爐外精煉鋼燁，從而改善擋渣效果，為鋼鐵企業(yè)生產高質量、高附加值產品，提高市場竟爭力創(chuàng)造了必要條件，具有較好的經濟效益，實現(xiàn)了喂絲工藝革新的成功嘗試！

鑄造球化喂絲機

鑄造喂絲球化工藝是將需要加入到鐵水中的各種添加劑（球化劑、孕育劑）合成的合金球化包芯線、孕育包芯線，然后借助于鑄造喂線機將含有合金元素的包芯線連續(xù)射入到鐵水包底部，由于高溫鐵液的作用，芯皮被熔化，合金元素隨即與鐵液接觸彌散，發(fā)生球化反應處理過程，并達到脫硫、球化、孕育、成份調整的目的。

生產操作中注意事項：合理調整喂線速度，喂線速度對Ca 吸收率的影響較大，過快和過慢均會導致吸收率降低。包芯線喂入一定深度時開始熔化，其深度應保證熔化分散的鈣氣泡受到較大的鋼水靜壓力，促使其在浮到鋼液面以前就盡可能完全消耗。合適的喂線速度可以提高鈣的收得率。如果速度過快，一方面會因局部產生的大量鈣蒸汽而使得鋼液劇烈翻騰，大量鈣蒸汽直接揮發(fā)到空氣中；另一方面鈣蒸汽來不及溶解而大量上浮，從而降低其收得率。反之，如果速度過慢，會導致喂入深度不足，在其能完全溶解于鋼液前便上浮到鋼液面而浪費掉。

喂線機作為一種重型機械設備，可對作業(yè)過程中生產的煙氣和弧光進行管理和控制，達到減少或消除球化作業(yè)對環(huán)境的污染等作用。為避免使用過程中出現(xiàn)的堵絲、跑絲、滑絲和斷絲等故障，影響生產進程，從喂線準備、喂線操作，到退線操作可注意以下事項。

喂線機的喂線準備：

（1）檢查機器各部均正常無誤方可開機；

（2）穿線：把需要喂的線從進線口一直穿入導線管中；

（3）落管：按動操作盤上的落管按鈕，使導線管落下對準鋼包。