注塑模具，顧名思義，就是一個模具，這里打個比方說明一下，比如我們要制作一個杯子，那是不是得有一個模具呢，不然我們怎么去規(guī)格它的大小以及樣式。主要的一方面就是，它可以很大程度上減輕我們的人力成本，以及提高我們的工作效率。  主流通道是機器噴嘴與分流通道入口之間的通道，是塑料進(jìn)入模具腔時首先通過的通道。其尺寸與塑料流量和充填時間長短密切相關(guān)。過多的冷氣會導(dǎo)致回收的冷料過多，冷卻時間增加，封閉的空氣增加。容易產(chǎn)生氣泡和組織疏松，容易產(chǎn)生渦流，冷卻不足。

工序組合（1）單工序模 在壓力機的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。（2）復(fù)合模 只有一個工位，在壓力機的一次行程中，在同一工位五金模具上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。（3）級進(jìn)模（也稱連續(xù)模） 在毛坯的送進(jìn)方向上，具有兩個或更多的工位，五金級進(jìn)模具，在壓力機的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。連續(xù)模(級進(jìn)模)， 壓力機在一次沖壓行程中，模具，采用帶狀沖壓原質(zhì)料，汽車模具設(shè)計，在一副模具上用幾個不同的工位同時完成多道沖壓工序的冷沖壓沖模，模具每沖壓完成一次，料帶定距挪動一次，至產(chǎn)品完成。連續(xù)模在沖壓過程當(dāng)中質(zhì)料料帶始終向一個方向行動；模具里面料帶割斷后向兩個大概兩個以上方向行動的叫級進(jìn)模；料帶送料在模具里面完成的叫自動連續(xù)模；在一個沖壓制造鏈上用不同工藝的沖壓模具用機械手或其余自動化設(shè)施，采用模具大概零件挪動完成工件沖壓加工額定模具叫多工位

修邊及沖孔模具的檢修：對工件及廢料進(jìn)行斷面檢查分析，對修邊沖孔間隙進(jìn)行檢查修復(fù)；對鑲塊及沖頭、凹模的刃口、刃角進(jìn)行檢查修復(fù)；對切刀、沖頭合入深度進(jìn)行檢查修復(fù)。對廢料切刀長度進(jìn)行檢查優(yōu)化；檢查模具內(nèi)有無異常廢料存留，檢查廢料滑道完好性，使廢料合理順暢地排出模具外部。退料彈簧的檢測：檢查模具彈簧等機構(gòu)是否工作正常，保證模具安全正確回程；潤滑是否正常。沖壓模具配件的檢查：核對模具標(biāo)準(zhǔn)件配件清單，確保倉庫內(nèi)存有足夠的配件；對模具的易損非標(biāo)配件進(jìn)行檢查，是否可正常工作。

　　只要掌握好沖壓模具的日常檢測工作，才能大限度的降低模具的破損率，并能在模具出現(xiàn)的問題的時候一時間解決，五金模具批發(fā)，不至于影響正常的沖壓生產(chǎn)。

依產(chǎn)品的加工方法分類

依產(chǎn)品加工方法的不同，可將模具分成沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類。

a. 沖剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。

b.彎曲模具：是將平整的毛胚彎成一個角度的形狀，天津沖壓模具，視零件的形狀、精度及生產(chǎn)量的多寡，乃有多種不同形式的模具，如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。