加工過程：

冷卻

烘烤完畢的餅干，其表面層與中心部的溫差很大，外溫高，內(nèi)溫低，溫度散發(fā)遲緩。為了防止餅干外形收縮與，必須冷卻后再包裝。在夏秋春季，可采用自然冷卻法。如要加速冷卻，可以使用吹風，但空氣的流速不能超過2.5米/秒。空氣流速過快，會使水分蒸發(fā)過快，餅干易。冷卻適宜的溫度是30-40℃，室內(nèi)相對濕度70-80%。金屬探測器特別要注意清理皮帶，正反面都要清理，不然容易沾上金屬異物誤報警。

包裝

包裝材料：馬口鐵、紙板、聚乙烯塑料袋、蠟紙等，500g、250g 。

要指出的是，餅干雖是耐儲性的一種食品，但也必須考慮儲藏條件。餅干適宜的儲藏條件是低溫、干燥、空氣流通、空氣清潔、避免日照的場所。庫溫應在20℃左右，相對濕度不超過70-75%為宜。

該餅干生產(chǎn)線設計新穎，結構緊湊，自動化程度高，從進料到壓延、成型、廢料回收、烘干、噴油、冷卻全自動一次性完成。通過改變模具及工藝配方可生產(chǎn)市場行的各種餅干，如奶油餅干、夾心餅干、蘇打餅干、動物餅干、蔬菜餅干等。

餅干機械之調(diào)粉機為了適應連續(xù)化大型生產(chǎn)的要求，餅干面團的軟硬必須符合標準的要求，保證餅干批量均能符合質(zhì)量標準。因此，調(diào)粉機的容量加大，目前，很大容量的調(diào)粉機一次可調(diào)制小麥粉量850kg,并在調(diào)粉機的攪拌槳上安置了熱敏傳感器，當面團攪拌到達預定要求的溫度時，可以自動切斷調(diào)面機的電源開發(fā)器。將調(diào)制好的面團自動傾倒出料。有的還要安裝定時控制儀，按工藝設計的要求，調(diào)面機能自動按預定的要求控制快慢速，分為高速151轉(zhuǎn)/分，中速48轉(zhuǎn)/分，低速29轉(zhuǎn)/分。調(diào)粉機的面缸內(nèi)一般均裝有金屬自動檢測儀，發(fā)現(xiàn)有金屬雜質(zhì)混入原料中，就會立即自動停止喂料，機械發(fā)出警報信號和停機。餅干生產(chǎn)線在使用運生過程中，由于某些零部件的磨損、腐蝕、燒損、變形等缺省，影響到設備的精度、性能和生產(chǎn)效率，正確操作和精心維護雖然可以減少損傷，延長設備使用壽命，但設備運行畢竟會磨損和損壞，這是客觀規(guī)律。

  多功能酥韌性餅干生產(chǎn)線,燃氣烘烤爐適合于酥性、韌性、夾層餅、雙色餅、蘇打餅、薄餅、超薄餅等各種餅干的生產(chǎn)，是餅干生產(chǎn)線理想的生產(chǎn)線；  

  三軋座與疊層機可組合或分開使用。組合使用時可生產(chǎn)夾層餅或三色餅，單獨使用疊層機可生產(chǎn)各種韌性餅、蘇打餅；生產(chǎn)酥餅干只需啟動立式輥印機及其后面的其它設備即可；側面回收機用于把分離座分離出來的余料送回喂料機料斗；噴蛋機和帶式撒布機是增加餅干品種和改善餅干口感和顏色的理想設備，可選擇使用，不需使用時不會影響餅干的正常生產(chǎn)；餅干易碎產(chǎn)生的原因可能有：（1）約餅干脹發(fā)過度．過于疏松，此時應減少膨松劑用量。  

  餅干的后部處理包括噴糖和噴油，是增加餅干品種和提高餅干檔次的理想配置。噴糖機和二次烘干爐配套使用，可選擇性使用，不用時這兩臺設備作過渡冷卻機用。餅機將冷卻輸送機輸送過來的餅干進行整理，使平放輸送的餅干整行側立有序堆放輸送，便于后面的檢驗和包裝。韌性餅干設備的功能是把拌好的面團放入機內(nèi)輥印成各種形狀和重量的餅干生坯。