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減速機潤滑方式不夠合理。

回流速度約為2分鐘

機械雜質(zhì) 0.02 無

3.3 如果只在中心孔處加一個螺桿的話，由于減速機的頻繁啟動，極有可能因慣性而造成松動脫落。采用雙螺桿的方式可以避免螺桿松脫落入擺線輪和齒銷之間的危險。

3.2 便于調(diào)節(jié)軸承在軸上的位置：只需通過調(diào)節(jié)墊片的厚度即可達(dá)到調(diào)節(jié)位置的目的。

抗乳化性（40-37-3）/min 1 1

能夠承受中等載荷的軸向力，有利于軸承在軸向的軸向定位，不至于產(chǎn)生軸向位移。

所以流量選擇10升/分鐘較為適宜，揚程選擇1.0MPa即可。

在選擇了合適的油品之后，再對這臺減速機的潤滑方式進(jìn)行改進(jìn)，如何采用適當(dāng)?shù)臐櫥椒?，使?jié)櫥?、潤滑劑進(jìn)入摩擦部，保證摩擦部位的潤滑，使?jié)櫥蛣┑男阅苷嬲l(fā)揮作用就顯得十分重要。采用適當(dāng)?shù)臐櫥椒ǎ瑢ΡＷC設(shè)備潤滑，防止?jié)櫥收?，延長設(shè)備的使用壽命，以及減少潤滑材料消耗都有重要意義。檢查這臺減速機的潤滑油更換記錄和補加記錄，周期分別為三個月和一個月，也就是說不存在少油和變質(zhì)的現(xiàn)象。

對于減速機軸承內(nèi)外圈不可分離的軸承在基座孔中的裝拆應(yīng)方便。一根軸上如果都使用兩個內(nèi)外圈不可分離的軸承，并且采用整體式機座時，應(yīng)注意裝拆簡易方便。

 必須考慮軸承裝拆。滾動軸承的安裝和拆卸都要注意不使力作用于滾動體和內(nèi)外去圈滾道面之間，目的是避免軸承損壞。從軸頸上拆卸軸承時施力于內(nèi)圈，從軸承座中取出軸承時則施力在外圈上。因此，軸承的定位軸肩或孔肩應(yīng)有一個適當(dāng)?shù)某叽纾?

他的高度既要提供足夠的支承面積，又要不妨礙軸承的拆卸，一般情況不應(yīng)超過座圈厚度的2/3-3/4，如不得不超過上述界限時，應(yīng)在結(jié)構(gòu)設(shè)計上采取措施，是得軸承你能夠拆卸，如果開設(shè)供拆卸用的缺口、孔槽或螺孔等，有些特殊的結(jié)構(gòu)不保證拆卸要求，則零件與軸承同時更換。對于大型軸承拆卸是非常困難的，往往不能用一般的拆卸工具或壓力法來進(jìn)行拆卸，此時應(yīng)考慮特殊的裝卸方法如借助油壓方法拆卸，為此需要再軸上設(shè)置孔，從孔中輸入壓力油而把內(nèi)孔擴張，在一些帶緊定套的滾動軸承中，緊定套或推卸套中就已設(shè)有這些油孔可供輸油之用。采用新型密封裝置,保護性能好,對環(huán)境適應(yīng)性強,可在有腐蝕、潮濕等惡劣環(huán)境中連續(xù)工作。