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不銹鋼拋光光時(shí)重要的一點(diǎn)是拋光的尺寸,油石研磨到鏡面拋光的距離是10。
基本的原則,在進(jìn)行下一步作業(yè)之前,一定要將模仁徹底清洗干凈,才會(huì)達(dá)到好效果。
拋光操作是一項(xiàng)耗費(fèi)時(shí)間和費(fèi)用昂貴的工序,遵照一定的守則可以降低拋光操作的成本。拋光的每一個(gè)步驟都必須要保持清潔,這一點(diǎn)很重要。
不銹鋼拋光光過(guò)程中需要注意的問(wèn)題
1、拋光必須在清潔無(wú)塵的室內(nèi)進(jìn)行。
2、每個(gè)拋光工具只使用一個(gè)級(jí)別的拋光鉆石膏,并存放在防塵或密封的容器內(nèi)。
3、當(dāng)要轉(zhuǎn)換更細(xì)一級(jí)的砂號(hào)時(shí),必須清洗雙手和工件。
4、開(kāi)始拋光時(shí)要先處理角落、邊角和圓角等較難拋光的地方。
內(nèi)表面拋光(使用內(nèi)拋光機(jī)):用拋桿伸入管內(nèi)帶動(dòng)千葉輪或者自制的砂帶 輪高速旋轉(zhuǎn),并伴隨鋼管自身的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行拋光,旋轉(zhuǎn)的同時(shí)緩慢前進(jìn)拋桿。確定加工面為純平面(可少許的弧度),單面加工的工件直徑或?qū)蔷€≤470mm,厚度≤50mm。一般來(lái)說(shuō)先用60#-80#的千葉輪或者砂帶輪進(jìn)行粗拋,后根據(jù)光潔度的要求逐漸用高精密度的進(jìn)行細(xì)拋。大尺寸的管子6“以上一般用千葉輪,小尺寸的管子可以用自制的砂帶輪,可以減少成本。如果覺(jué)得機(jī)械拋光拋出來(lái)不夠亮,細(xì)拋時(shí)可適當(dāng)涂抹拋光膏增加光亮感。
齒輪減速機(jī)如何鏡面拋光?
酸處理拋光:利用酸對(duì)齒輪減速機(jī)表面的腐蝕作用來(lái)進(jìn)行表面的處理,齒輪減速機(jī)拋光前也需用砂帶打磨,因?yàn)樗釖伖鈺?huì)把設(shè)備本身的厚度削減很多,而且也不一定能夠全部除去表面的紋路。