新余耐磨板400等溫處理的研究結(jié)果

對(duì)于新余耐磨板400，生產(chǎn)加工過(guò)程中的溫度變化將直接影響整個(gè)板材的性能。人們一直在研究新余耐磨板400的等溫處理效果。結(jié)果表明，隨著加熱溫度的不同，新余耐磨板400的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線(xiàn)、顯微組織、相態(tài)和相似結(jié)構(gòu)相態(tài)也發(fā)生變化。

新余耐磨板400等溫處理的研究方法包括許多的技術(shù)，如光學(xué)顯微鏡、透射電子顯微鏡、X射線(xiàn)衍射儀和電子背散射衍射技術(shù)。隨著退火溫度的升高，新余耐磨板400中鐵素體的比例將逐漸降低，隨著貝氏體的增加，而剩余的奧氏體將以橢圓形和細(xì)條狀分布在鐵素體晶界和晶體中。

當(dāng)加熱溫度從完全奧氏凝固溫度降低到兩相區(qū)中的較高溫度時(shí)，新余耐磨板400連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線(xiàn)中的鐵素體轉(zhuǎn)變區(qū)向左移動(dòng)。包含鐵氧體、貝氏體和殘余奧氏體的多相結(jié)構(gòu)只能通過(guò)在790°加熱獲得。c .用于保溫。

當(dāng)保溫溫度進(jìn)一步提高時(shí)，加工時(shí)間將直接影響到新余耐磨板400中鐵素體晶粒尺寸、鐵素體數(shù)量、位錯(cuò)密度和鐵素體基體上的析出量。隨著貝氏體區(qū)保溫時(shí)間的延長(zhǎng)，新余耐磨板400中殘余奧氏體的體積分?jǐn)?shù)先增大后減小，殘余奧氏體中碳含量增大。

當(dāng)加熱溫度在兩相區(qū)范圍內(nèi)時(shí)，鐵素體相變將隨著加熱溫度的降低而延遲，并且?jiàn)W氏體的碳含量也將不同。在拉伸變形的同一階段，奧氏體轉(zhuǎn)化速率的增加速率不同，這使得新余耐磨板400的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線(xiàn)向右移動(dòng)。

如果等溫時(shí)間相同，等溫溫度越高，殘余奧氏體中的碳含量越大，新余耐磨板400中相界面為1μm或更大的鐵素體貝氏體晶界或大顆粒奧氏體發(fā)生相變，相應(yīng)的性能也會(huì)發(fā)生變化。

新余耐磨板400的回火加工

新余耐磨板400在500~650℃進(jìn)行．得到回火索氏體組織，具有較高的強(qiáng)度和韌性相配合的綜合力學(xué)性能。生產(chǎn)中把淬火后再進(jìn)行高溫回火的處理稱(chēng)為調(diào)質(zhì)處理。

調(diào)質(zhì)處理主要用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，使新余耐磨板400的強(qiáng)度、塑性、韌性達(dá)到恰當(dāng)?shù)呐浜?，具有良好的綜合力學(xué)性能。特別是在交變載荷下工作的連桿、螺栓、螺母、曲軸和齒輪等零件。

調(diào)質(zhì)處理還可作為某些精密零件，如絲杠、量具、模具等的預(yù)備熱處理，以減少之后處理過(guò)程中的變形。

新余耐磨板400表面激光硬化處理

在大量試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)出了一種等離子熔覆快速成形新型鐵基合金,隨熱源的移動(dòng),溫度場(chǎng)呈現(xiàn)彗星狀云圖,且激光光斑前緣溫度梯度大,后部溫度梯度小;熔池溫度隨時(shí)間的變化規(guī)律，利用HDX-100數(shù)字式顯微硬度計(jì)檢測(cè)了新余耐磨板400在激光堆焊前后各層的硬度變化。因此我們可以，使用游標(biāo)卡尺，來(lái)檢車(chē)一下，新余耐磨板400各個(gè)部分的的尺寸大小，看看是不是，符合新余耐磨板400的標(biāo)準(zhǔn)。并對(duì)比了不同功率和不同掃描速度對(duì)溫度場(chǎng)的影響。

不同功率對(duì)比結(jié)果表明,在相同的激光掃描速度6 mm/s時(shí),新余耐磨板400表面溫度很大值隨激光功率增大而升高,在900 W時(shí)達(dá)到4238℃;不同速度對(duì)比結(jié)果表明,在相同功率800 W時(shí),表面溫度很大值隨激光速度增大而減小,在6 mm/s時(shí)達(dá)到3738℃。而在這個(gè)時(shí)候如果沒(méi)有新余耐磨板400進(jìn)行保護(hù)，那么機(jī)械在長(zhǎng)時(shí)間這樣的損耗當(dāng)中就會(huì)使得機(jī)械產(chǎn)生嚴(yán)重的部件引起的故障。續(xù)工作時(shí)表層溫度范圍為550~650℃,堆焊前后硬度變化明顯,很大降幅約為250 HV0.5;近表層溫度范圍為470~550℃,堆焊前后硬度降幅約為40 HV0.5; 焊后經(jīng)500~550℃回火處理,新余耐磨板400熔合區(qū)組織和硬度的過(guò)渡良好,并且能改善近熔合區(qū)的基體脫碳及焊層處的增碳現(xiàn)象,降低熱影響區(qū)的粗晶脆化程度,減小相變應(yīng)力和熱應(yīng)力,有利于防止基體開(kāi)裂及耐磨層剝落。

新余耐磨板400的截面顯微硬度呈梯度分布,表面合金硬度達(dá)到492HV;制備的多層金屬試樣耐磨性是H13鋼耐磨性的2.5倍,沖擊韌性處于合理范圍。

新余耐磨板400的性?xún)r(jià)比

新余耐磨板400具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進(jìn)行切割、彎曲、焊接等，可采納焊接、塞焊、螺栓銜接等方式與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行銜接，在維修現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程中具有省時(shí)、便利等特點(diǎn)。

新余耐磨板400廣泛使用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他資料比較，有很高的性?xún)r(jià)比，現(xiàn)已遭到越來(lái)越多行業(yè)和廠(chǎng)家的青睞NM400具有相當(dāng)高的機(jī)械強(qiáng)度;其機(jī)械性能是普通低合金鋼板的3倍到5倍;

新余耐磨板400可明顯提高機(jī)械相關(guān)部件的磨損耐性;因而進(jìn)步機(jī)械的使用壽命,下降出產(chǎn)成本.該產(chǎn)品外表硬度通常達(dá)到360～450HB。用于礦山及各種工程機(jī)械用耐磨易損件加工和制作等適用的結(jié)構(gòu)鋼板，物有所值?！　?