使用擋邊輸送帶存在的問題

　　一、長期使用擋邊輸送帶之后，擋邊輸送帶會由于受到較大程度的負載而出現(xiàn)較小范圍的變形。如果變形的幅度較大，必然影響擋邊輸送帶的整體運輸效果。輸送帶縱向撕裂的原因輸送帶撕裂是使人頭疼的一件事情，分為不同的撕裂狀況，縱向撕裂、龜裂、帶面的損傷等，今天先說一下縱向撕裂是什么原因?qū)е碌?。因此在生產(chǎn)擋邊輸送帶的時候，需要生產(chǎn)企業(yè)將擋邊輸送帶橫向剛性進行quan面的升級，減少橫向需要承擔的負載壓力，達到合理化分布負載的效果。為延長擋邊輸送帶的使用壽命提供保障。

　　二、由于擋邊輸送帶自重比較傲大，容易引起帶體出現(xiàn)彎曲等等情況。為解決此類問題，可以將帶體的寬度進行調(diào)整，從而達到減少擋邊輸送帶的整體輸送壓力，有效保護擋邊輸送帶的正常使用。

　　輸送帶廠家與行業(yè)內(nèi)現(xiàn)有機械的使用技術(shù)相比,此種設(shè)備具有突出的實用效果:體積小,占地面積少,在物料輸送量相等情況下,與普通的大傾角皮帶輸送機相比其占地面積可節(jié)省三分之二,防塵性能好,運行過程中揚塵少,對周圍工作環(huán)境污染小,更便于安裝、拆卸和運輸,采用平臺化的模塊設(shè)計非常利于設(shè)備的轉(zhuǎn)場裝配,不但便于集裝箱式整體運輸,而且還便于散件形式的遠程運輸比如貨船、海運、空運等.制造業(yè)不斷采用先進制造技術(shù),但與工業(yè)發(fā)達國家相比,仍然存在一個階段性的整體上的差距.工業(yè)發(fā)達國家廣泛采用計算機管理,重視組織和管理體制、生產(chǎn)模式的更新發(fā)展,推出了準時生產(chǎn)、敏捷制造、精益生產(chǎn)、并行工程等新的管理思想和自動化輸送機械技術(shù).

　　通過阻燃輸送帶附著力形成的機理分析，影響附著力的因素離不開塑化溫度、膠帶芯浸糊量、塑化速度、帶芯含棉量、面紗質(zhì)量、覆蓋膠中橡塑比等，其中塑化溫度、塑化速度決定了帶芯塑化程度。

　　輸送帶芯浸糊量、含棉量、塑化速度決定了產(chǎn)品芯浸糊充分程度，覆蓋膠中橡塑比及橡膠的種類決定了覆蓋膠與PVC溶解度參數(shù)相近程度,覆蓋層與芯層之間的附著力主要是通過測試每毫米寬覆蓋層與芯層之間剝離所產(chǎn)生的阻力來計算的。

　　在測試過程中可以發(fā)現(xiàn)，覆蓋層在剝離時既有覆蓋膠與芯層表面的塑化糊分離，也有芯層表面塑化糊與芯層里面塑化糊的分離，甚至還有芯層表面面紗的撕裂，這些剝離過程所產(chǎn)生的阻力與強力機產(chǎn)生的拉力是一對平衡力，方向相反，大小相等。