?方木多片鋸在加工方面上的效率

方木多片鋸在加工方面上的效率使其能在國內(nèi)外都受到追捧，并且隨著時代的進步方木多片鋸逐漸逐漸實現(xiàn)了自動化。這更加滿足了市場的強烈需求。方木多片鋸被認為是當今世界上完善的原木板材加工機械。

1、安全

鋸片（鋸片）易發(fā)生事故的主要因素有：鋸片（鋸片）是傳統(tǒng)工業(yè)鋸片容易發(fā)生斷裂的主要因素。

原木多片鋸片：全封閉切刀（鋸片），自動送料，操作簡單，安全性高。

2、木材利用

傳統(tǒng)帶鋸：表面粗糙，尺寸不規(guī)范，二次刨削，兩級消耗品率約25% 10%。

有25%左右的消耗品需要經(jīng)過二次加工，有圓鋸片的標準尺寸，且無需多鋸片加工。

3、功率消耗

傳統(tǒng)帶鋸機：高消耗率=高功耗率。

原木多鋸片鋸：加工每立方原木可節(jié)省10度左右的電耗。

邢臺宏茂機械是一家集開發(fā)、研制、生產(chǎn)銷售、市場服務為一體的高新技術企業(yè)。公司技術力量雄厚，可以根據(jù)客戶的要求，設計出客戶需要的產(chǎn)品，質(zhì)量可靠，深受國內(nèi)外新老客戶的好評。

方木多片鋸的日常保養(yǎng)

方木多片鋸

多片鋸鋸片使用保養(yǎng)必須經(jīng)常性清除聚集在鋸齒及鋸板側(cè)面的樹脂、碎屑等雜物，因為粘著物不斷累計，會增大阻力，造成高耗能(極端情況下，會造成機器馬達的燒毀)以及粗糙的切削質(zhì)量。如果同時刃口較鈍，就有可能造成鋸齒的損傷。清洗時應避免使用腐蝕性溶劑，鋸片長時間不使用時，應清洗刃磨，打油作防銹處理后，放在原裝的紙盒內(nèi)再妥善放置。

多片鋸片常見問題：板料錯位的原因

板料錯位的原因是：整個出料過程中出現(xiàn)臺階位錯。這是由于上下軸或左右軸的鋸片不在同一水平面上造成的。

解決方案：

1、檢查剎車片的尺寸是否相同。

2、檢查多片鋸片的上下軸刀片或左右軸鋸片是否在同一水平面上。調(diào)整鋸軸前后位置。

3、檢查鋸片之間的緩沖套中是否有鋸末，因為鋸末會導致襯板變厚，而且鋸片不在同一水平面上。

?方木多片鋸外徑?的要求

方木多片鋸片外徑主要取決于機器的安裝限度和切割材料的厚度。小直徑為110mm，大直徑可達450或更大。根據(jù)機器的要求，有些鋸片需要同時安裝，或者左右同時安裝，這樣在不增加鋸片直徑、降低鋸片成本的前提下，達到更大的切割厚度。

采用上下鋸片，比單軸鋸片要薄，這樣鋸路就比擬小，出材率也會比擬高。相同鋸切厚度的條件下，上下軸鋸機的價錢要比單軸的廉價。

細木工板對鋸切精度的請求不高，即便在鋸切時產(chǎn)生鋸痕也不會影響細木工板的運用，所以在細木工板芯、板條加工時能為企業(yè)降低本錢。經(jīng)過上面的剖析，置信大家對上下軸多片鋸的優(yōu)勢有了更深層的認識，也便于我們?nèi)蘸髮︿彊C的選擇運用。