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水霧化制粉設(shè)備
水霧化法制作金屬粉末的工藝,有著悠久的歷史。古時候,人們將熔化了的鐵水倒入水中,使其炸裂成細(xì)小的金屬粒子,作為煉制鋼鐵的原料;傳統(tǒng)的高壓水霧化制作金屬粉末的工藝中,金屬粉末是可以連續(xù)收集的,但存在少量金屬粉末隨霧化水流失的情況。直到現(xiàn)在,在民間還有人將熔化了的鉛水直接倒入水中制作鉛丸的。采用水霧化法制作粗合金粉末,其工藝原理與上面講到的讓水爆裂金屬液是一樣的,只是在粉碎的效率上有了很大的提高。
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超高壓水霧化制粉(制粒)裝置原理:
超高壓水霧化制粉(制粒)裝置在常壓環(huán)境下工作,金屬(合金)爐料通過感應(yīng)加熱爐熔煉,在爐料熔化并達(dá)到霧化溫度后,操作人員將熔融液態(tài)金屬傾倒進(jìn)保溫中間包,液態(tài)金屬會通過中間包底部導(dǎo)流管,形成液態(tài)金屬柱進(jìn)入霧化室,在此過程中,受到來自超高壓噴嘴(噴盤)的水流強烈沖擊,液態(tài)金屬會形成大量微細(xì)金屬液滴,金屬液滴在飛行、沉降過程中受到表面張力作用會球型化,同時由于水冷作用快速冷固化(不規(guī)則化),這兩個過程同時進(jìn)行,終的型貌是上述共同作用的結(jié)果,形成亞球形或不規(guī)則形微?!饘俜勰?。后處理部分:收粉箱:用于霧化好后的合金粉末的收集,多余水的分離去除。
制粉設(shè)備
株洲漢和工業(yè)設(shè)備有限公司是一家從事感應(yīng)加熱設(shè)備和非標(biāo)電熱設(shè)備,真空冶金設(shè)備,管道成型設(shè)備,定制化數(shù)控機(jī)床,金屬制粉生產(chǎn)線及工藝設(shè)計,鐵路工程設(shè)備及自動化的研究、生產(chǎn)與銷售的專業(yè)化高科技企業(yè)。
粉末涂料是一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀涂料。具有不用溶劑、無污染、節(jié)省能源和資源、減輕勞動強度和涂膜機(jī)械強度高等特點。將聚合物樹脂用磨粉機(jī)加工成超細(xì)粉后,使得熱固性粉末涂料所采用的樹脂為聚合度較低的預(yù)聚物,分子量較低,所以涂層的流平性較好,具有較好的裝飾性,而且低分子量的預(yù)聚物經(jīng)固化后,能形成網(wǎng)狀交聯(lián)的大分子,因而涂層具有較好防腐性和機(jī)械性能。其首要特點是健康環(huán)保,省去了為達(dá)到涂料性能而添加的各種液態(tài)化工有害成膜、分散、潤濕、流平、防腐防霉等助劑。制粉設(shè)備該機(jī)采用國內(nèi)外同類產(chǎn)品的先進(jìn)結(jié)構(gòu),該設(shè)備比球磨機(jī)效率高、電耗低、占地面積小,一次性投資小。
在其生產(chǎn)加工成品細(xì)度方面有了很大的提高。之前的設(shè)備對于制粉機(jī)的成品加工細(xì)度要求都不高,因為市場上對于工業(yè)制粉機(jī)的需求并不高,但是隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,市場上對于制粉機(jī)細(xì)度的要求也越來越高,對此上海科利瑞克生產(chǎn)的制粉機(jī)可以將之前的100目的成品加工粒度延伸到3000目的成品細(xì)度。篩分機(jī)械:對合金粉末進(jìn)行篩分,不合規(guī)格的較粗的合金粉末可作為回爐料再次溶化后霧化。