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與防銹時(shí)間有關(guān)的因素有哪些?
防銹時(shí)間與使用何種防銹產(chǎn)品無(wú)關(guān)。還與防銹工件在生銹前是否清洗干凈、涂防銹劑后是否干燥、是否包裝等有關(guān),做了小試驗(yàn),并做了制動(dòng)盤。表面清潔度明顯優(yōu)于非清潔防銹效果。
因此,建議用戶對(duì)以上幾點(diǎn)進(jìn)行改進(jìn),以更好地提銹效果。如果沒(méi)有條件,可以提銹劑的濃度。
水性防銹劑的制備:請(qǐng)使用蒸餾水或去離子水。不得使用堅(jiān)硬的地下水和自來(lái)水。用1:1的水稀釋。然后,將工件浸入防銹液中一段時(shí)間。需要注意的是,工件需要完全浸入防銹液中(防銹油與生料液一起操作)。
機(jī)械在運(yùn)行和貯存中很難不與空氣中的氧、濕氣或其它腐蝕性介質(zhì)接觸,這些物質(zhì)在金屬表面將發(fā)生電化學(xué)腐蝕而生銹,要防止銹蝕就得阻止以上物質(zhì)與金屬接觸。防銹劑屬于防銹產(chǎn)品的一種,其它類型的還有防銹油。
防銹劑可分為工序間與工序后的防銹劑,工序間的稱為防銹劑,工序后的稱為防銹封閉劑。
下邊便是水性防銹劑生產(chǎn)廠家施工注意事項(xiàng):
1、防銹解決前,工件表面應(yīng)清理、無(wú)臟東西;針對(duì)酸洗鈍化后的工件,應(yīng)保證手洗整潔,歷經(jīng)中合手洗解決,避免酸性物質(zhì)對(duì)本劑的毀壞。
2、要應(yīng)用新鮮水質(zhì)配備切削液,嚴(yán)禁應(yīng)用污染水質(zhì)、高硫酸水質(zhì)。
3、因?yàn)槿珖?guó)各地氣侯、溫度、環(huán)境濕度、鹽份、酸分等標(biāo)準(zhǔn)各不相同,應(yīng)用濃度會(huì)有差別。針對(duì)高溫高低溫的時(shí)節(jié),防銹劑生產(chǎn)廠家建議提升應(yīng)用濃度;長(zhǎng)期防銹的場(chǎng)所,提議提升應(yīng)用濃度,并密封性或封口于房間內(nèi)儲(chǔ)放。
4、應(yīng)用時(shí),確保源液與水配制溶解充足。
5、工件在防銹干躁后,儲(chǔ)放期內(nèi)盡量不必與水直接接觸。
除銹劑
適用于人工擦拭的方式,用鐵刷子或鋼絲球。
產(chǎn)品PH為9,堿性,有短期的防銹作用。
適用于鋼結(jié)構(gòu)幕墻,遠(yuǎn)洋船舶,容器等不適合酸洗的產(chǎn)品除銹。
在使用金屬防銹劑前,首先要做好工件預(yù)處理工作加工好的金屬制品表面會(huì)存在諸如酸、水、鹽、灰塵等許多污物,這些物質(zhì)本身可能會(huì)腐蝕金屬,也使防銹劑難以均勻緊密地吸附在金屬表面來(lái)隔絕環(huán)境腐蝕物,因此首先要對(duì)工件進(jìn)行清洗,清洗要,清洗后還要進(jìn)行干燥處理,干燥方式一般有烘干、吹干、瀝干等多種。沒(méi)有防銹劑的基礎(chǔ)油防銹性能很差,但沒(méi)有基礎(chǔ)油的油溶性緩蝕劑防銹效果同樣不好。