帶鋸床掉鋸的原因

     隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，全自動帶鋸床被廣大企業(yè)所認可，省時省力為企業(yè)減少了負擔。那么帶鋸床使用時間長了也會出現一些小問題。帶鋸床也會出現掉鋸的問題，那掉鋸的原因是什么呢？

     如果檢查是主動輪一頭蝸輪箱下面掉鋸，可能是渦輪軸上的軸承壞掉了，這時候需要我們更換軸承，更換軸承的方法是先松開壓緊鋸條輪的M6螺絲及壓墊，用三只M10的長螺絲將鋸條輪頂掉，拆掉蝸輪箱下面的軸承壓蓋，然后打開蝸輪箱上蓋，松開同渦輪上M6螺絲及壓墊用小于渦輪軸直徑的棒，從從銅輪中心往下頂出渦輪軸，更換渦輪上兩只205軸承，裝回原樣即可；如果軸承沒有壞可以只松開渦輪箱下面的連接渦輪箱的四條六角螺絲，使渦輪箱與鋸弓體離開3-5mm縫隙，用頂絲或墊子加高在渦輪箱下面靠近電機一頭的兩個角和鋸弓體連接的地方，只頂高1-2MM即可，頂太多容易爬鋸壞鋸條，正常使用時鋸條的背后應該離開巨輪高臺一點約3-5MM。

鋸床液壓油雜質的鑒別方法

     當帶鋸床運行時間久了，液壓油箱的液壓油就要進行一次檢查看看油內有沒有雜質，防止損壞油缸。今天小編簡單介紹四種鑒別液壓油有沒有雜質的方法。

    1、聲音鑒別：若整個液壓系統(tǒng)有較大的、斷續(xù)的噪聲和震動，同時主油泵發(fā)出“嗡嗡”的聲響，甚至出現活塞桿“爬行”的現象，這是觀察油箱液面，油管出口或透明液位計，會發(fā)現大量的泡沫。這種情況說明鋸床使用的液壓油已侵入了大量的空氣。

    2、感觀鑒別：油液中有明顯的金屬顆粒懸浮物，用手指捻捏時直接感、覺到細小顆粒的存在；在光照下，若有反光閃點，則說明液壓元件已嚴重磨損；若油箱底部沉淀有大量金屬屑，則說明主油泵或鋸床馬達已嚴重磨損。

帶鋸床檢查事項

帶鋸床廠家為你分析任何儀器設備都需要定期保養(yǎng)，才能提高設備的使用效率，延長使用壽命,帶鋸床機床保養(yǎng)操作機器前，應定期檢查以下事項：

1.檢查鋸床清屑刷的位置，保持齒溝及鐵屑的清除，必要時，調整或更換清屑刷.

2.檢查清屑鋼刷的高度，使鋼刷正好接觸到鋸齒的底部。不能高于鋸齒的底部，這樣會造成鋸帶或是鋼刷的過度磨損.

3.檢查鋸床齒輪箱和液壓箱油表位置；

4.檢查鋸床冷卻水高度表是否需要添加；

5.檢查確認鋸床鋸帶在主、被動輪及鎢鋼導片的位置是否正確；

6.檢查鋸床鎢鋼油壓表壓力.

7.檢查鋸床鋸帶張力調整閥；

8.檢查鋸床齒輪箱張力皮帶；

9.安裝新的鋸帶前，將鋸床主、被動輪凸緣的鐵屑清除干凈(鐵屑可能堆積)。